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各位大侠,帮忙看看该要求如何做到,盼可行性建议,谢谢!

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发表于 2013-8-16 21:56:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 小羊tec 于 2013-8-16 22:21 编辑 6 }7 Y9 g0 U. n  @) H1 f3 ?% s
, a% J6 ^% c8 m8 l4 K
铜条折弯成型!希望一台机(一套模治具)能适应范围内的产品,谢谢!4 P; @# `4 i8 k6 F6 s: {3 Y

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发表于 2013-8-16 22:04:00 | 显示全部楼层
这个要用模具冲。模具工程师快来看看。
发表于 2013-8-16 22:14:16 | 显示全部楼层
对啊,这个应该专门的模具来做的
发表于 2013-8-16 23:49:14 | 显示全部楼层
貌似 不好做啊
发表于 2013-8-16 23:49:57 | 显示全部楼层
需要高手 指教的
发表于 2013-8-17 00:27:21 | 显示全部楼层
楼主,您好,从钳工的角度看,建议分成几个模具做,这样容错率高一点,做出来的效果也好一点,具体方案就不班门弄斧了。
发表于 2013-8-17 01:44:53 | 显示全部楼层
分几个步骤。  j% u0 N2 p5 E+ ~% {' U
冲头,弯折,扭转,冲身。可以做成流水线联动。不过,貌似两步冲压可以放一起搞。
发表于 2013-8-17 07:42:21 | 显示全部楼层
级进模可以搞,量大划算。 ①凸点、直纹 ②坡口  ③冲坡口外形 ④冲单边留连料带 ⑤折弯45° ⑥折弯90° ⑦扭90° ⑧整形 ⑨落料成活

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
qq641966607 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2013-8-17 07:46:14 | 显示全部楼层
需要高手
发表于 2013-8-17 08:13:34 | 显示全部楼层
从适应各尺寸的看,你需要组合模具,级进模配合,冲孔需要做组合模具,一套一套的
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