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记得有次我看到一帖子，说车双头螺纹，但又不能改起刀点。他就把工件旋转180°再车第二道。想必他的车床也没有主轴分度功能的。今天我把我的想法实验了一下，成了。我用的是同一起点车多头螺纹。我的想法是让卡盘“空转”一定的圈数。比如双头的就让它“空转”半圈，三头的让它“空转”三分之一圈。我想我的表达能力不好，大家听的肯定不明白。我把示例拿出来。, h, l7 P$ Z; F) o4 B
我们以外径30，导程6，螺距2的多头螺纹为例。这是个三头螺纹。( w. w! X! ?+ v3 {8 a1 \1 o
程序：7 ~ {6 r/ w' `) E. @
O1234*
+ E- N7 E4 e- w" lM3 S100 T0101*
. e& [! Z' H9 U( Z: L$ jG0 X29 Z10*/ t& l) H [( i7 A
G32 Z-50 F6*（照常车出第一条螺纹）1 [! Q8 N, S( O2 M- N' Z) a: ~
G0 X32* J2 O* h9 {0 h! B
Z10*
, K) F8 G$ C, C3 gX29*
. U( M( H4 h9 D' @8 zG32 X31 F6*（Z轴不动，X轴移动一个螺距，然后再返回起刀点）
$ {, e4 F0 K; a, xX29*7 x- i6 ^& R( r1 s* [6 d
Z-50*
2 a6 j s1 e* S9 aG0 X32*
- O+ ^4 U* s& W( D+ OZ10*! L5 w7 `5 |5 y/ a
X29*
% w9 K! D R7 \. r4 xG32 X33 F6*（相对上一道螺纹，X轴再次移动一个螺距）5 G+ j) R( ^+ o" `4 Z
X29*" {' T" x- b# ~
Z-50*7 }# {. v6 y2 s
G0 X32*" ]6 p" `! t5 Q: @0 U
Z10 X100*& ^: W- B* Z* Q* @- x
M30* D5 x/ H$ V- N( c
' h- u% v" _- o0 R" g C$ u# a; g0 ]) g3 \8 H( u
, v+ e: f( [0 k
这条程序车出来的只是分出浅浅的三条线，中间的N刀大家自己琢磨方法，不难。它的弊端是转速不能太快，太快了X轴可能伤不起。不过这就是为了大螺距分头想出来的，转速没必要快。有时候工件上顶针时可能也得用上，因为顶针限制了起点往后偏移的距离。我重申一次，这是为了咱没主轴分度功能、不方便改起刀点的使用的。还有好多地方等着大家来讨论。或者有更好办法的也来说说吧。
7 l. c3 }/ S$ i! I& v" e. m3 c- M8 R8 D1 ~: |; ]
1 O0 z+ \3 I2 E. F( ?4 N! v. K" z我已亲自实践，证明了这个方法是可行的。我想这个怎么也比旋转工件的方法强吧？ |
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发表于 2013-8-12 18:02:27
