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记得有次我看到一帖子，说车双头螺纹，但又不能改起刀点。他就把工件旋转180°再车第二道。想必他的车床也没有主轴分度功能的。今天我把我的想法实验了一下，成了。我用的是同一起点车多头螺纹。我的想法是让卡盘“空转”一定的圈数。比如双头的就让它“空转”半圈，三头的让它“空转”三分之一圈。我想我的表达能力不好，大家听的肯定不明白。我把示例拿出来。
& K5 B8 k' b. n, n) h5 j" q我们以外径30，导程6，螺距2的多头螺纹为例。这是个三头螺纹。
# u2 ]1 o( Y0 B+ c" ^% ?$ X程序：3 n _. n" q8 x/ U; L1 a- k( ]1 S! E
O1234*
2 `; I- t( T8 i+ N: g j8 MM3 S100 T0101*8 q' |/ B ^7 A: O& w) ^( p5 f4 W
G0 X29 Z10*4 H1 Y7 ~9 r; P$ I8 }3 c* Z
G32 Z-50 F6*（照常车出第一条螺纹）$ Z5 V( t# Y) A4 C5 ~1 y& T& }
G0 X32*
, }" v9 _, R; i3 e) m/ CZ10*
' T0 K; M# b: c) ^" f/ _X29*
8 ]& y- z U' | i {G32 X31 F6*（Z轴不动，X轴移动一个螺距，然后再返回起刀点）
( D, z7 U- w& c# V4 q7 ^X29*
9 H& P; K2 _: N% G8 D qZ-50*& ^7 F6 x! l x `& b( H' j
G0 X32*3 B( ^/ D2 t- U$ x& v; B, r/ W: g
Z10*+ `9 N$ f- H& ]; Q( _
X29*
7 S$ \ r8 _. v* g8 UG32 X33 F6*（相对上一道螺纹，X轴再次移动一个螺距）
! M/ k3 e% `9 m0 q; Q0 P, hX29*+ L) q- Y$ s8 y. |/ \$ x
Z-50*
' ^7 V1 Y0 n& j$ j1 [G0 X32*+ V2 Y% g2 P- X7 a
Z10 X100*
, B9 h- O, `! P! c: AM30*7 f$ ]" v( n7 r) p, a# f/ O; c, u
" P5 Z5 x! z4 K' e
. ]- i" X6 \+ Q4 m' B2 p
% T2 R% \4 L4 O" `这条程序车出来的只是分出浅浅的三条线，中间的N刀大家自己琢磨方法，不难。它的弊端是转速不能太快，太快了X轴可能伤不起。不过这就是为了大螺距分头想出来的，转速没必要快。有时候工件上顶针时可能也得用上，因为顶针限制了起点往后偏移的距离。我重申一次，这是为了咱没主轴分度功能、不方便改起刀点的使用的。还有好多地方等着大家来讨论。或者有更好办法的也来说说吧。* i/ B' k9 y1 P- I
! O8 X8 f# n! \: r* _9 l% p8 c5 v7 ?# Z
我已亲自实践，证明了这个方法是可行的。我想这个怎么也比旋转工件的方法强吧？ |
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发表于 2013-8-12 18:02:27
