由于社会分工的细化和产品的复杂程度不断提升,在机械设计领域单打独斗的现象越来越罕见了。非常难以想象,一台由成千上万零部件构成的设备仅仅依靠一个人的大脑和劳动来完成。代之而起的是设计团队。在传统的机械设计团队中,几乎全部由机械设计工程师组成。当他们完成图纸后,把相关的图纸和信息在传递给制造装配部门。尽管也存在着沟通困难的问题,在产品代工生产之前这种方式非常流行。但随着资源整合的合理化,生产者和产品的拥有者剥离开来,这就进一步加深了沟通的困难。
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1 u' O- _; C" U. Q) n% o% \& Z! r在现代的设计方法中,为了克服这些困难和使设计工作更加准确有效,设计团队的成员构成就更加丰富和复杂了。为了避免沟通带来的误解,一个团队需要有以下专业人员构成:# K! G4 a! |! K' U% M* r
' _% h `6 X; t; Z; p C9 s5 q+ I1. 能够准确知道客户需求的人。一般是做市场的人员最了解市场的需求了。有时候,在国内也可能是整个部门的经理。因为国人的权力崇拜,觉得领导是无所不能的,即使是每天呆在屋子里,也可以运筹帷幄之中,决胜千里之外。这确实是设计者的悲哀。) R1 P, y' E1 m
1 w* \+ K5 |: l# Z2. 最重要的组成部分当然还是机械设计工程师。机械设计这个工作,最大的工作量和主要的工作成果都依赖于设计工程师的艰苦劳动。他们需要在整个工作中参与的时间最长,付出的劳动最多,受到的指责也最重。他们是整个设计工作的底层,支撑着设计项目这个大厦。, q/ y8 Q' E1 ~# \
. D, O* i: G0 s- e C0 i3. 必要的时候,需要有工业设计。人们所追求的,不仅仅是商品能实现的功能,还要有视觉上的美。美丽的外观是给予客户的第一印象,往往会影响客户的最终的选择结果。
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4. 制造工程师。毫无疑问,设计师应该了解他所设计的零件可以用哪种工艺被加工出来。但由于专业分工的越来越细致,制造工程师会有更加廉价的制造方案。除非是垄断行业,在激烈竞争的市场中,产品的成本直接决定了该产品在市场上的成败。
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5. 质量工程师。质量是设计出来的,不是制造和装配出来的,更不在于是否有一个庞大、高效、服务热情周到的售后服务部门。在设计之初,质量随着产品设计的进度一路如影形随。
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6. 工业化工程师。产品的大规模上市才能给资本家带来滚滚的利润。一个不能适应大批量生产的产品带给生产制造部门的将是噩梦。在设计阶段就听取工业化工程师的意见可能就会减少大幅度的投资。
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& F- t. H. k' U1 j; v( ^- e$ m/ j. U7. 财务分析人员。设计的目的是为了适应市场需求,为投资者带来利润。财务人员用他们的专业知识更能推算出未来的盈亏状况。
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/ [4 d! v* H- _0 w8. 采购和物流工程师。尤其在产品需要进行代工生产的情况下,采购在设计中的角色就显得异常重要。谈判的结果不仅影响未来产品的采购价格,更会影响产品的质量和发货周期。
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9. 组织者或者项目工程师。这个的重要性自然不言而喻了。没有一个良好的组织和运作计划,即使成员都很出色,结果也可能让人非常失望。好在很多成熟的公司都对这类设计有流程可以遵循,减少了很多争议和误解。但,流程依然是需要因地制宜,灵活应用的。
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, X) k' A: C; T% D% {$ v! d" a0 g/ \有一个组织结构良好的团队是设计工作得以开始的必要条件。由于设计的对象千差万别,并不是所有的在选工程师都需要全身心地投入进来。比方说工业设计工程师,我做的一个项目就是外协的。效果也还可以。7 [' Q1 n( a: \: R& ~2 b0 W
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