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楼主: wendy8314127

下图两图的标注方式有区别吗,有哪些区别?

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发表于 2013-6-25 19:13:56 | 显示全部楼层
第二种才是老师教的,第一种才是工厂教的。

点评

反过来了吧!!!  发表于 2013-6-26 09:13
发表于 2013-6-25 19:48:48 来自手机 | 显示全部楼层
看你产品的要求了,第二种要求高很多,
 楼主| 发表于 2013-6-26 08:47:58 | 显示全部楼层
一毛 发表于 2013-6-25 16:10 2 P6 e3 k3 C' }# m: i7 d
谈不上什么错不错吧,关键得看你产品的定位和基准要求。
6 C% E0 k" w8 M4 N
两种标注方式,对应的加工方法肯定不同,请问大侠两种标注分别怎么加工和检测?
. Q: P& ?  M. P) o- r8 G3 ~
 楼主| 发表于 2013-6-26 09:13:13 | 显示全部楼层
丹枫911 发表于 2013-6-25 18:35
1 U1 n3 g" R  f' x8 s两种都没有错误,而且加工时是按照一样的工序,都是先画中心线,然后以中心线为基准铣左右两个缺口,但是第 ...
7 {! U; a! a  ], ~% c0 w
谢谢!终于见到和我看法一致的了,我也这么认为的,只是不确定。还有测量检测的时候是如何检测的,请赐教?2 \$ R* y0 U$ b4 t
还有当左右两边两边板比较粗糙的时候,或者没粗糙度要求),如何找到中心线?从而进行检测,加工
; ]  Y! d& c4 r* M( G# T
 楼主| 发表于 2013-6-26 09:14:27 | 显示全部楼层
筱玉、 发表于 2013-6-25 19:48 8 t% \3 T& A0 K3 ?: z% u
看你产品的要求了,第二种要求高很多,
: @- G! N/ [) k6 @/ B3 }
第二中要求更高??依据是什么,看清楚都有中心线8 Q6 e$ p' U' g5 l# T) J- t# V
发表于 2013-6-26 09:52:17 | 显示全部楼层
主要是看你基准面的位置!
发表于 2013-6-26 10:51:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 一毛 于 2013-6-26 11:48 编辑
: G- z( f% l% z7 \/ R0 r7 L1 q
wendy8314127 发表于 2013-6-26 09:14 5 b) _6 j( f! Y9 u+ p- `+ b
第二中要求更高??依据是什么,看清楚都有中心线
9 ?+ b3 z& ^4 O/ e- ]
8 N: M. Y) e+ o
虽然都有中心线,但第一种只有一个尺寸要求;第二种,虽然累积误差的范围一样,但每一刀的误差要求小一半。
1 K% k( D/ W3 w3 A" ?要说加工的话,第一种标注,对好刀,加工第一个槽后,可以直接跳到第二槽接着做;第二种标注方法,严格来讲,是先加工一个槽,然后回基准,再加工另一个槽。* i) K' @  ]3 x
$ t+ U3 Y( a' a8 V3 ?9 s
一般来讲,第一种标注更常用吧。
: B: m& g5 o( t7 B9 ~/ f
发表于 2013-6-26 11:26:02 | 显示全部楼层
对于对称结构的零件,第一种标注方式是比较常见的,个人以为也是比较合理的,表示以中心线为基准加工左右两个矩形槽,加工后两槽关于中心线对称。
发表于 2013-6-26 11:31:27 | 显示全部楼层
怎么感觉是一样的,有有些基准区别
 楼主| 发表于 2013-6-26 12:10:34 | 显示全部楼层
一毛 发表于 2013-6-26 10:51 ' ^7 M& e' q$ ]. A8 D( ]  }/ Y9 f
虽然都有中心线,但第一种只有一个尺寸要求;第二种,虽然累积误差的范围一样,但每一刀的误差要求小一 ...

5 v6 r" r# D2 S# z) X/ G6 p谢谢!
* r! g# ]" P. S7 Z' N/ s关于误差要求你说的很好,也容易理解。$ U- L& T- l% X+ B6 I9 L  R
第一种加工后其实还意味着两槽要关于中心线对称,而第二种没有,如果加工完第一个槽后,直接根据尺寸加工第二个槽,对称度的要求就很难实现,如何来体现这个,你说呢?
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