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蓄热式的优点：ffice ffice" />
0 z: { e8 n2 {/ O" n! S1、蓄热式技术是成熟的，在大型加热炉上可以使用，我们的加热炉是蓄热式的，加热厚板坯，板坯的最后可达ffice:smarttags" />320mm，长4200mm，宽2400mm加热效果很好。温度均匀，温差20度以内。
0 F( q6 x+ _. D- ~" ^2、节约燃料，以纯高炉煤气为燃料，热值700Kcal,这一年就可以省出多少钱啊，大家可以算一算，高炉煤气1立方米才几分钱，一立方米天然气多少钱啊，一年就能省出好几千万。真的，我们算过。 ; J5 G: Z3 ]# W7 K
3、不用建高大的烟囱，有加热炉的工厂哪个没有100m高的大烟囱啊，你用蓄热式就可以省了，烟囱只比厂房高个7，8米就可以了。而且排演温度也就二三百度。
! h: U$ b7 x2 B ]1 ]: r& J" Z4、现在蓄热体的寿命基本上不存在什么问题，使用1年以上是没有问题的。
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f }9 k/ _$ T+ L; D4 H! P不能光说优点，也得说说缺点以及注意事项：
5 F& B; u! G4 j" n1 q1、换向阀密封的寿命问题，现在的换向阀的金属结构基本上没有问题，关键是密封垫特别容易烧损，虽然说密封垫是耐热橡胶的，但是跟1000多度的炉温相比，根本就不值一提，一旦炉温过高，密封垫很快就会烧损，起不到应有的作用。操作时要特别留意烟气温度。一旦经常性温度超高报警，那就说明十有八九是密封垫烧坏了。 ; g, g8 l, P- x7 g% [
2、管道布置的很多，很乱。比一般加热炉的管道要多一倍，整个炉顶全是管道了。
& O$ E3 h7 T9 ]1 o, Y* `3、换向阀的数量，换向阀越多，故障点就越多，每天都会出问题，让人头疼。 6 {1 `: h( b* B5 i* S
所以不要单纯的追求分散换向，该集中的还是要集中，在不影响炉温调节的前提下，换向阀的数量越少越好。 2 \; m" H7 m' ?& z) Y+ E1 } P
4、换向周期问题，换向周期一定要把握好，一旦换向周期长了，排烟温度就会上去，就把密封垫给烧了。就由该报警了，麻烦。
2 M% V% w7 Q4 E" l- q3 z5 h/ @5 F5、蓄热体一定要尽量多留有余地，比如说40块就够了，我要装60块，一来万一哪天要超产，我蓄热体有保证，二来可以降低排演温度。
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建议有焦炉煤气的还是用焦炉煤气吧，尽量不要只用蓄热式技术，蓄热式技术虽然节约燃料但是从我们操作工人来讲维修的东西太多，烦。 ' F4 i; U2 |3 N! f
先写这么多吧。 | 
发表于 2007-2-26 11:23:04
