日本大畏卧式加工中心加工尺寸问题

随X风 · 发表于 2013-5-31 19:52:05

日本大畏卧式加工中心，加工发动机缸盖定位销孔，加工的销孔出现超尺寸上限0.003-0.004mm，出现成椭圆形状，依次对主轴精度、主轴拉爪、主轴拉力、夹具定位销、刀具、丝杆等进行检查都在合格范围之内，在检查主轴径向间隙时发现主轴的径向间隙（主轴Y轴方向上下撬动）在0.4mm左右（在静态下检查主轴跳动，母线都合格），消除主轴的径向间隙后加工正常。

muzhijmlh3717 · 发表于 2013-5-31 20:01:54

谢谢分享

SAJ2013 · 发表于 2013-5-31 20:14:46

感谢分享哦

灵魂草 · 发表于 2013-6-1 06:11:02

哦，这个我记在笔记上

WUHANLIST · 发表于 2013-6-1 11:21:32

真的很专业！

xghkrrr · 发表于 2013-6-5 19:35:27

同样是大隈，不过是立式加工中心，车内圆呈椭圆，每次都有同一位置毛糙，这个位置尺寸偏小。静态精度，刀具，夹具都是好的。会是什么原因呢？来自: Android客户端

随X风 · 发表于 2013-6-5 22:41:00

xghkrrr 发表于 2013-6-5 19:35 8 ?! Q \8 [9 M& A- y. }$ _' d+ W1 R
同样是大隈，不过是立式加工中心，车内圆呈椭圆，每次都有同一位置毛糙，这个位置尺寸偏小。静态精度，刀具 ...

得确定在加工时哪几个轴移动、毛糙位置在哪个方向。主轴的夹紧力最好确定一下，我们这也出现过类似的情况，机床是宁夏LGMAZAK立加，在钻工件销孔，不是尺寸超差就是断刀，最后确定是主轴拉刀碟簧损坏，主轴夹紧力不够导致。这个还得根据具体的情况分析，仅供参考。

xghkrrr · 发表于 2013-6-10 23:26:08

随X风发表于 2013-6-5 22:41:00 # {3 Y; p% J) p# L
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得确定在加工时哪几个轴移动、毛糙位置在哪个方向。主轴的夹紧力最好确定一下，我们这也出现过类似的情况，机床是宁夏LGMAZAK立加，在钻工件销孔，不是尺寸超差就是断刀，最后确定是主轴拉刀碟簧损坏，主轴

做那步时只有工件轴转动，M轴B轴固定然后沿X正方向进给，YZ不动。毛糙的面每次都是工作台送进机床时对着APC门的那个方向。我现在估计是工件轴轴承内圈在零位时正对着APC门方向上，当受力较大时会松动，但是又不能完全确定，考虑要不要把轴承换了，一套轴承也要十万的样子了来自: Android客户端

弓弩防身 · 发表于 2013-6-11 09:44:29

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284798178 · 发表于 2013-6-11 09:50:44

精度要求真高

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