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数控车车螺纹的问题~

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发表于 2013-1-8 13:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
小弟厂里经常要车M22*1.5的内螺纹
6 t0 X$ F0 y# c$ e& U套路就是镗到20.7,然后车螺纹,深度大概是25不到吧,这个M22的螺纹真的很费刀啊,刀杆16、12的都试过,好的时候能做20件一个刀尖,运气差的时候也就6 、7件.....
# Q+ {6 S4 x, k' ]' @& l7 w) v9 W刀片是三韩的,不算太好,但是也差不多能用吧,做M27的内螺纹时一个刀尖也能用40-60件~, `: U( T; u, t* _" N! B/ v& N( P) b. e1 g
: x" ?8 L8 V7 U
对了 这个料的外圆不是车过的,就是个普通棒料打的孔。
! p* `" _* S; |; a  |
/ K- c- k& O& ]$ Y0 _我现在想请教大家:这个M22的螺纹我用丝锥行不?车床是HTC2050 斜床身后置刀架的。如果用这么大的丝锥的话,这么安装呢?+ c: b; i2 j5 s( {
或者说车的话,这么才能提高刀片的寿命呢?车外圆?换好刀片?
6 F/ l# d! A2 y* o3 _  N5 Z5 A+ M8 M4 I% C: I% p7 ]' m
谢谢
* x1 ^& Y5 U7 S% c( |  K
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发表于 2013-1-8 14:10:40 | 显示全部楼层
用丝锥也挺难的,得看你加工的材料是什么材质,看你刀片就加工那么少,估计不好加工。还有就是机床的扭矩够不够。
发表于 2013-1-8 16:18:07 | 显示全部楼层
刀片是三韩的?那货不是做刀杆的吗?
/ w% n- e# V. S9 R; p- f/ C' b加工时的转速?进刀方式?进刀数?内孔刀具对刀一定要对好,很多时候刀尖中心高度对不好的话很影响寿命。
发表于 2013-1-8 18:40:28 来自手机 | 显示全部楼层
下刀路线问题,分层下刀,每层左右赶刀
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:14:01 | 显示全部楼层
呃 材料就是普通的Q235, 加工时候转速就是600吧,300-800我都试过,区别不大~
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:16:38 | 显示全部楼层
onelee 发表于 2013-1-8 18:40
% Z% k$ L8 T5 C! K下刀路线问题,分层下刀,每层左右赶刀

: I& Y6 V* P  W: I4 N这个看不懂哈,我是用G92做的,您是说用G76么?
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:37:23 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-1-8 16:18 5 u: M$ `5 T2 T& M/ s; ~" M2 p
刀片是三韩的?那货不是做刀杆的吗?
4 d- ~* G+ ~& m0 q# c- |0 P' R* @加工时的转速?进刀方式?进刀数?内孔刀具对刀一定要对好,很多时候 ...
6 b6 ~5 R) s1 m: I$ F. Z
三韩好像就只有螺纹刀片,其他刀片还真没见过。。。。1 }! L6 w3 _9 n6 Y2 M& N
; k4 O' I$ x/ W- {, ^; ~6 ?1 D
转速大概是600吧 300-800我都试过,区别不大,进刀是G92,进刀是6刀:21.3  21.7  22.0   22.2  22.25 22.25大概是这样吧。6 p: Y2 j- Q3 a4 j+ r. `) V
3 K5 |) m8 H9 [- k) ^  ?, E+ j/ }- y
刀具的中心高应该是没问题,因为做M27螺纹的时候就没什么影响,而且后置刀架的中心高+变径套精度还是有保证的吧。 $ `7 P9 c) [7 G9 I/ l5 P2 R
发表于 2013-1-8 19:38:39 | 显示全部楼层
用丝锥行的
发表于 2013-1-8 19:38:48 | 显示全部楼层
用丝锥行的
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:51:18 | 显示全部楼层
zjjwin 发表于 2013-1-8 19:38
2 ?. _, R/ g8 w8 K3 e+ A! j用丝锥行的
; T% W2 o6 G/ f' e6 d- z+ O2 }; v
大家是怎么安装丝锥的呢,M22丝锥的柄直径是16mm,直接用固定车刀的筒夹貌似不行,还是把丝锥上面和U钻一样磨个平面出来?
8 \: E) }3 m8 e5 y: E. t# B
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