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数控车车螺纹的问题~

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发表于 2013-1-8 13:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
小弟厂里经常要车M22*1.5的内螺纹. f' f2 Q" O, E
套路就是镗到20.7,然后车螺纹,深度大概是25不到吧,这个M22的螺纹真的很费刀啊,刀杆16、12的都试过,好的时候能做20件一个刀尖,运气差的时候也就6 、7件.....
# {( W7 m7 N. D- Q$ F刀片是三韩的,不算太好,但是也差不多能用吧,做M27的内螺纹时一个刀尖也能用40-60件~* U, |3 _2 Q: i5 P" o7 N( _
1 o+ i* P: ^* _' n" Y/ @
对了 这个料的外圆不是车过的,就是个普通棒料打的孔。. {! b' T: F! r/ z: g

" {/ |# R1 o: ^  h* [0 V我现在想请教大家:这个M22的螺纹我用丝锥行不?车床是HTC2050 斜床身后置刀架的。如果用这么大的丝锥的话,这么安装呢?. ]4 T7 W$ {& }# e6 i* W1 i" D
或者说车的话,这么才能提高刀片的寿命呢?车外圆?换好刀片?* x% m6 o. B% f
( Z* j" C, G7 N" b1 [3 n" J6 t9 x
谢谢
+ H" _6 X( D2 v
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发表于 2013-1-8 14:10:40 | 显示全部楼层
用丝锥也挺难的,得看你加工的材料是什么材质,看你刀片就加工那么少,估计不好加工。还有就是机床的扭矩够不够。
发表于 2013-1-8 16:18:07 | 显示全部楼层
刀片是三韩的?那货不是做刀杆的吗?( f/ Z. J. A/ G, n2 C) w7 p5 K
加工时的转速?进刀方式?进刀数?内孔刀具对刀一定要对好,很多时候刀尖中心高度对不好的话很影响寿命。
发表于 2013-1-8 18:40:28 来自手机 | 显示全部楼层
下刀路线问题,分层下刀,每层左右赶刀
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:14:01 | 显示全部楼层
呃 材料就是普通的Q235, 加工时候转速就是600吧,300-800我都试过,区别不大~
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:16:38 | 显示全部楼层
onelee 发表于 2013-1-8 18:40 , O! V7 G# S; y% S2 B2 Z
下刀路线问题,分层下刀,每层左右赶刀

3 i- ]: p+ n4 s! y  C这个看不懂哈,我是用G92做的,您是说用G76么?
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:37:23 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2013-1-8 16:18
* |6 m2 @4 B9 r9 M! o! O/ A刀片是三韩的?那货不是做刀杆的吗?
/ l% {" W0 a9 X' d加工时的转速?进刀方式?进刀数?内孔刀具对刀一定要对好,很多时候 ...

5 v- [* \$ C0 @( _# T三韩好像就只有螺纹刀片,其他刀片还真没见过。。。。
0 U. T; J& ^+ M6 m  ^& v# m: k9 Q2 _
转速大概是600吧 300-800我都试过,区别不大,进刀是G92,进刀是6刀:21.3  21.7  22.0   22.2  22.25 22.25大概是这样吧。" |, `% J: W7 T8 P  G
7 m1 D5 A0 ?4 o4 T
刀具的中心高应该是没问题,因为做M27螺纹的时候就没什么影响,而且后置刀架的中心高+变径套精度还是有保证的吧。 5 X# h) k* x8 i9 g$ r: F5 s7 Z
发表于 2013-1-8 19:38:39 | 显示全部楼层
用丝锥行的
发表于 2013-1-8 19:38:48 | 显示全部楼层
用丝锥行的
 楼主| 发表于 2013-1-8 19:51:18 | 显示全部楼层
zjjwin 发表于 2013-1-8 19:38
; k0 H) k" ]' u2 U, F用丝锥行的
* ~2 g- I2 T8 G+ b* G7 ?
大家是怎么安装丝锥的呢,M22丝锥的柄直径是16mm,直接用固定车刀的筒夹貌似不行,还是把丝锥上面和U钻一样磨个平面出来?
: @7 i  ]3 f1 E2 O4 C7 x6 \  K  j/ Y. R( b
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