叠板加工

lwl2gw

最近在做一个项目，叠层板钻孔，材料为Q235，两层板都为25mm厚，孔径27，板间有1mm间隙，请问各位有什么好的钻孔方式吗（有节拍要求，HSS钻头太慢了)
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tsar1987

  R/ L- `" Z- M) \/ |0 I& V
7 e' M' P0 D* k) W; s8 V) V建议使用U钻，效率高，成本低。
- C  R  Q* i" r9 E4 l3 k+ X最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235

lwl2gw

tsar1987 发表于 2012-12-26 09:19
8 ?7 {+ B5 W' L7 m+ Y建议使用U钻，效率高，成本低。
1 j1 Y$ `( q1 l最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235

* m& j- g! }% o5 l! g7 p! s- \U钻用过，瓦尔特。伊斯卡的都试过，刀片易损耗，导致刀体破损，U钻破空后会留下圆形片状铁屑，在钻入第二层板时刀片与铁屑会同时旋转造成刀片破损。不知OSG具体是怎么解决的

tsar1987

lwl2gw 发表于 2012-12-28 00:06
U钻用过，瓦尔特。伊斯卡的都试过，刀片易损耗，导致刀体破损，U钻破空后会留下圆形片状铁屑，在钻入第二 ...

; K& b8 d7 I9 ~) K参见第一张图，OSG的U钻是有先端角的，其他厂家都是平头的，所以在多层板加工时，最后一层其他厂家是类似于撞掉的，所以会残屑会夹在缝隙中，造成你所说的状况。而OSG的是在钻通第一层板后，先端部分开始钻第二层时，末端还在切削第一层板。
/ ^" U' O9 }+ z' [9 r6 ~这就是OSG的PHP加工多层板的优势。
* U3 z/ M2 [1 J% pPHP另外优势是，内外层使用相同刀片，便于采购、管理、使用。

lwl2gw

tsar1987 发表于 2012-12-28 09:33
参见第一张图，OSG的U钻是有先端角的，其他厂家都是平头的，所以在多层板加工时，最后一层其他厂家是类似 ...

, v5 Y. K# p5 o4 u板间隙有1MM，OSG的尖端高度有1mm吗

lwl2gw

lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09
板间隙有1MM，OSG的尖端高度有1mm吗

6 D. X1 I' b4 ]( K0 i' `  K4 J图片上显示最大角为3度，24的直径尖端高度只有0.62mm，所以0.3mm的间隙能钻，1mm就钻不了了吧

yg196733456

这个要用专门的堆钻的  山特维克有的，这个钻头我公司也可以定做。
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tsar1987

lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09
板间隙有1MM，OSG的尖端高度有1mm吗

我算过直径27的钻尖大概0.72吧，在钻的时候金属肯定会一定形变量，所以基本不影响的。