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叠板加工

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发表于 2012-12-22 20:58:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近在做一个项目,叠层板钻孔,材料为Q235,两层板都为25mm厚,孔径27,板间有1mm间隙,请问各位有什么好的钻孔方式吗(有节拍要求,HSS钻头太慢了)
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发表于 2012-12-26 09:19:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 tsar1987 于 2012-12-27 09:13 编辑 ! F( V4 y  i0 K

5 }$ Z3 T/ B: \0 K5 G( L
9 P  G% I  i/ q8 F5 l4 r0 _" o- J建议使用U钻,效率高,成本低。) e1 x0 b0 W5 ^1 U% L. l: l9 ?2 ]/ P
最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q2353 ~- Z% b( E  Z, }+ x, n" K8 p& A0 Q2 Q
 楼主| 发表于 2012-12-28 00:06:55 | 显示全部楼层
tsar1987 发表于 2012-12-26 09:19
. h, a, i: K2 \2 S7 Y# X建议使用U钻,效率高,成本低。
2 E; v; ~  C$ f3 W& Y" i/ h最后一张图的加工材料SS400相当于国内的Q235
$ [% X: ?7 P0 H3 p/ D9 a
U钻用过,瓦尔特。伊斯卡的都试过,刀片易损耗,导致刀体破损,U钻破空后会留下圆形片状铁屑,在钻入第二层板时刀片与铁屑会同时旋转造成刀片破损。不知OSG具体是怎么解决的
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发表于 2012-12-28 09:33:52 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 00:06 9 n" t( G0 o  e9 a
U钻用过,瓦尔特。伊斯卡的都试过,刀片易损耗,导致刀体破损,U钻破空后会留下圆形片状铁屑,在钻入第二 ...
& o' o; f) ^, v8 c% Z
参见第一张图,OSG的U钻是有先端角的,其他厂家都是平头的,所以在多层板加工时,最后一层其他厂家是类似于撞掉的,所以会残屑会夹在缝隙中,造成你所说的状况。而OSG的是在钻通第一层板后,先端部分开始钻第二层时,末端还在切削第一层板。2 Z- w% Y" n4 S. k& H: ~7 k
这就是OSG的PHP加工多层板的优势。1 M6 C. M* `* D4 a! M& O
PHP另外优势是,内外层使用相同刀片,便于采购、管理、使用。
% k. l- C9 R1 L- X) z
 楼主| 发表于 2012-12-28 14:09:44 | 显示全部楼层
tsar1987 发表于 2012-12-28 09:33 3 r  N2 t4 c+ J2 k& a! \* n9 c4 ?
参见第一张图,OSG的U钻是有先端角的,其他厂家都是平头的,所以在多层板加工时,最后一层其他厂家是类似 ...

" p+ D$ @0 D- d& ]7 D板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗& L$ G4 `  }" p, X' E/ C4 \
 楼主| 发表于 2012-12-28 14:14:07 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09 ' Q6 g+ J8 h: n# p) k& y7 `' Y
板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗
+ Q9 Y7 u# @- l, J: U
图片上显示最大角为3度,24的直径尖端高度只有0.62mm,所以0.3mm的间隙能钻,1mm就钻不了了吧) _% E/ x6 n) O2 g+ ^8 h
发表于 2012-12-29 14:13:30 | 显示全部楼层
这个要用专门的堆钻的  山特维克有的,这个钻头我公司也可以定做。, R$ c  m: S0 p9 K- E
堆钻.jpg
发表于 2012-12-29 21:30:27 | 显示全部楼层
lwl2gw 发表于 2012-12-28 14:09 & a, C/ n1 K) B# ?6 \
板间隙有1MM,OSG的尖端高度有1mm吗
6 }/ J  y- g2 H! w( h
我算过直径27的钻尖大概0.72吧,在钻的时候金属肯定会一定形变量,所以基本不影响的。
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