我进新企业的奋斗历程之二（一个月）

三皮1680 · 发表于 2012-11-29 17:23:21

前贴连接：http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=295128&extra=page%3D1

后二周我做了如下工作：
1.将车间沉淀了几年的库存呆品区就是烤箱下边清理出来了，并分类放了物料清点好了数量，以备以后有同类产品时减少加工量。
2.继续早会宣传教育5S工作。整整顿。
3.给班长开会，说明利害及发展空间。效果还好。从当天下午的工作产量可以看出。
4.研究产品做工序卡片。让工人明白工艺，产品，数量。做到新人也能上手。
5.针对领料，物料管理做了制度规划。
6.生产日报表的不断完善。目前都由班长写了，很详细。为下步工作打了基础。
7.培训了现场的7大浪费。申明以后不准多做产品，必须按单生产，否则处罚。
8.主要11月工作计划：

序号	主要工作内容
1	车间员工6S培训。每周三次早会，宣导，本月为整理，整顿，安全。
2	车间各工段工序作业培训
3	车间作业流程图及质量控制点图表
4	机器设备定人保养点检
5	车间报表及周工作计划执行

9.建立了生产周例会制度。
10.工艺卡

产品工艺流程卡
生产单号			产品型号		零件名称
序号	工序名称	工序内容（尺寸）	数量	操作者/日期	不良数量	备注

三皮1680 · 发表于 2012-11-29 17:25:29

本帖最后由三皮1680 于 2012-11-29 17:33 编辑

上一个改善整理呆品后的图片。那个干净啊！

dwm2002 · 发表于 2012-12-1 14:51:37

5S在于坚持，领导参与与支持，全员参与，宣传与激励。能做好前3S就好了。继续加油。

小财手 · 发表于 2012-12-6 16:35:15

本帖最后由小财手于 2012-12-6 16:38 编辑

不错啊，想像一下，如果不是补缺，空降又会怎么样呢，哈

三皮1680 · 发表于 2012-12-7 12:06:35

现在我仍每周三次早会。现在在讲安全。
车间下料是个大问题常有错误。

三皮1680 · 发表于 2012-12-7 12:07:14

车间12月工作计划“
主要工作内容
利用早会培训教育，继续推行5S。车间管理制度完善
解决生产运行中的障碍
制订车间主任及班组长工作职责
推动车间，班组会议制度
推进生产指令单细化，下料到最后工序用工艺卡片

chenjian015 · 发表于 2012-12-8 16:03:39

7S贵在坚持执行与执行检查总结，除了宣导告诉员工，我觉得班组长思想上要先上来，不然事事要你去不会长久地呀！

三皮1680 · 发表于 2012-12-11 19:41:46

目前在解决生产数量及着个工序下料。

三皮1680 · 发表于 2012-12-11 20:01:57

{:soso_e178:}大家说说吧。
关键是成本。质量。效率。

三皮1680 · 发表于 2012-12-14 20:31:39

新进一家公司。如何做好空降。管理。
我来了二个月了。
我做了以下的事。
1.5S。天天早会培训。并将车间几年的呆品整理了。工位重新布局了。车间空间大了。2.以前的物料需求和领用全车间自己说了算。我要求技术做。
3.现在在做工艺卡。规范化。
4.各工序作技术作业规范标准。
5.严禁生产库存品。必须按单生产。以前做一单就多好多库存。

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