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数控车刀杆负前角与7度正前角的差别在哪里,

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发表于 2012-11-21 15:02:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 YANJIANNIHAO 于 2012-11-21 15:28 编辑   \) f* ], Y( Z! V, E# Q: [- b; Q  i

- R) t: h2 S  M7 X看三菱刀具样本时发现,负前角刀杆排在前面,排在随后的是7度正前角刀杆,请问这两种刀杆哪种更常用,各有什么特点
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发表于 2012-11-21 16:01:28 | 显示全部楼层
负前角是强力切削,正前角普通采用。
 楼主| 发表于 2012-11-21 16:17:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 YANJIANNIHAO 于 2012-11-21 16:44 编辑
. N% H+ p/ M# v0 m% R6 {
东海fyh126 发表于 2012-11-21 16:01
& Y; `3 J' O9 b' i负前角是强力切削,正前角普通采用。
5 ]+ h2 T1 V8 M: A( Z$ W0 R
- L5 y8 G6 ^, y9 a/ B1 K& [6 v
我发现是刀杆负前角6度左右,配对应的刀片正前角16度左右,配各种前角的刀片后分别能覆盖精加工到重加工全部范围,适应面很广,应为实际效果装刀片后还是会正前角,0 ]7 y' u3 S" k2 _# Q
8 V8 j+ M! _" b# M+ g3 G
样本上排在最前面,我没仔细研究,感觉负前角刀杆反而面广,7度正前角刀杆到似乎反而有偏向精加工,半粗加工的倾向,应为加上刀片前角后前角校大了
* H  x( s5 c' V4 U# b# p, r) [& \, ]! w; f: [
模糊感觉而已,样本太厚,看得累
1 v) h( H; w2 w9 R: c; b7 [
' ^3 r) m4 }, D% h下面是负前角刀杆截图
6 Y0 L' V- F: }$ H8 M* N1 e+ e. X) {! g! H) N( r

7 H5 l0 \" Q7 p% h5 m/ ?$ N! F2 u
QQ截图20121121164252.JPG
发表于 2012-11-21 19:13:11 | 显示全部楼层
任何刀具的前角都是为了通过改变切削力,从而达到改善切削条件,提高刀具的寿命的目的。
发表于 2012-11-21 19:41:20 | 显示全部楼层
除小零件外,中等(半精)加工以上(包括粗加工,重型切削)优先采用负前角刀具,精加工可以选用负前角或者正前角刀具(根据尺寸精度和表面粗糙度要求而定)。小零件一般都用正前角刀具。
7 }0 d. O/ O/ V- Q3 a
0 q  ?+ f$ a+ fPS:LZ的钻研精神可嘉。
 楼主| 发表于 2012-11-22 04:38:05 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2012-11-21 19:41 ) ?8 D1 ~# B$ V) l' ~7 p
除小零件外,中等(半精)加工以上(包括粗加工,重型切削)优先采用负前角刀具,精加工可以选用负前角或者正 ...
4 \. s* O" J. {7 Y  O3 M9 ?
我理解你帖子里的“负前角刀具”指的是刀杆负前角是吧,* H7 Q7 D2 m# H& k! f/ w

" H: t! T& J7 ?" Z6 P7 ^' q
发表于 2012-12-26 10:21:54 | 显示全部楼层
把刀用好 发表于 2012-11-21 19:41   s5 ^  z5 T- C5 A% A, h
除小零件外,中等(半精)加工以上(包括粗加工,重型切削)优先采用负前角刀具,精加工可以选用负前角或者正 ...

6 O$ B; N1 b( q$ B* `1 `1 i( ?- M" U 顶针10mm.jpg . Z4 U6 b" S% z/ ?

8 I3 Z4 F! v% ~/ m; j; w* Q7 ^: ?请教把刀用好师傅及楼主,我要将热锻留有0.4mm余量的粗胚车制到图中的尺寸(只是那个头部的凸台)其中要车制的是14mm的外端面,8mm外圆,还有蓝色部位的2mm的内端面三个地方。材料为淬硬钢。
. E- e( [$ }+ o5 m$ ]; l) p* B& _0 b9 s6 ?# Z5 w. G/ r
我请教淘宝的刀具卖家,他们介绍我是用京瓷纯陶瓷的a65和陶瓷带涂层a66n的车刀,配套的车刀杆也是负前角的,我试用了一下,材料是预硬的65mn,在主轴转速2000转,f0.05,每刀车0.1mm的情况下,车出来的光洁度很差。比不上焊接合金车刀。是不是负前角的刀不是和车这样的工件呢(太小)?是不是线速度不够呢?现在大约是85m左右。请教这个有什么改进的好办法吗?
: I- x. @# @/ Z/ q0 s! n9 ?& q7 B
3 E" v' T& y. N& i/ o! Q9 l以后还是这个形状的工件,材质会有38crmoal和skd-51、skd-61等淬硬钢,不知到选用什么样的车刀和刀杆才适合,请师父不吝赐教。
* e; b* [$ A+ m( d
1 p  A! ^; M2 z  |; ^
发表于 2012-12-26 10:55:10 | 显示全部楼层
你好,根据上面楼主的加工参数来算线速度有些低。
发表于 2012-12-26 11:01:38 | 显示全部楼层
提高到80-100就很好了,我们公司生产的陶瓷刀片基本就是这个参数。
发表于 2012-12-26 11:09:21 | 显示全部楼层
黑色陶瓷车刀 发表于 2012-12-26 11:01
, H" T2 X) ?- F. I提高到80-100就很好了,我们公司生产的陶瓷刀片基本就是这个参数。

4 H) O; y0 B. V" x我的电机暂时无法加速,可不可以改用一些直径大点的工件来改变线速度?7 |  f5 Y% a. V* V% d0 ~
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