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发表于 2012-6-18 20:12:24
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本帖最后由 cnclovers 于 2012-6-18 20:15 编辑 # q* x: b9 ]- I$ z2 @# t
, Y. w! |( l2 U5 ~( n您好: n8 l1 h/ y) O
根据您的描述,有几点需要确认一下:
- j; b/ n! L0 b: Q- ?1、直径是38的螺纹是公制螺纹吧?% { f6 ?9 N) v
2、螺纹加工的深度是多深?1 m- }' {/ ^0 y, ?6 P
3、螺纹铣刀片是几个螺距的?
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" R, N$ Y% F& K# J2 \经查《机械设计手册》(第五版)第二卷—化学工业出版社螺纹有关章节,大致推断一下:
( m+ I4 N; ]7 L0 @* k4 d# B, A7 t& V" d# ]# f
您要加工的螺纹是M38×1.5的公制细牙螺纹,螺纹深度假设40!由于我不确定螺纹铣刀片的长度是多长,所以也假设15(有效长度)吧。 F7 V: j7 o& D' C+ A/ y; P
' v! {2 y2 z( \" s0 A' o5 {
当然您需要准备的螺纹铣刀片是螺距为1.5的刀片,在铣削螺纹前把M38×1.5螺纹的底孔加工好,也就是D36.5×H45,建立好相应的工件坐标系、刀具长度补偿、刀具半径补偿。
" A3 l% N* Y) p5 J) [ R
% a/ K' I3 D7 n, P3 X数控程序单为:
; y" `, d! w6 d& y8 sO1234;
' g( w# L: q' W+ k+ t# O8 ]1 EG91 G30 Z0.;
& ?0 m i$ x6 M9 kG91 G30 Y0. Z0.;4 Z7 z1 L+ z8 i$ b# K& q6 C( u
T01 M06 (TAP-M38×1.5)
% e& w1 k) [& a6 n( ?& y& Y& _3 o1 BG90 G00 G54 X0. Y0.;
- @! D- }7 ^* [2 PG43 H01 Z50.;
! Q% r0 P* Y' i+ T& wS800 M03;
8 a: l7 c* h5 f9 @8 g1 LM08;
2 l: Y, k2 W$ B/ d# nG00 Z0.;( ^8 Z/ ~3 y7 E$ X& O$ f7 s
Z-15.;. M* k0 Y* @4 ?2 A
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;' `! s. {. I. H" Y
G02 I-19. Z-1.5 F120.;+ j2 l% V! d5 F; ?, [9 [( k6 r
G40 G00 X-19.;
: }% \. f5 V% ?7 v5 g& OG90 Z-30.;8 K- \5 {7 q1 p h5 k/ @) ~
G91 G42 G01 X19. D01 F80.;
' N( s" V' Q; `* p/ L$ U) FG02 I-19. Z-1.5 F120.;4 w* d3 m) P2 J$ m
G40 G00 X-19.;
/ Q# T2 Q+ F7 T* K! fG90 Z-40.;
7 v4 B& [+ C, X4 \G91 G42 G01 X19. D01 F80.;
$ P* r7 x5 w1 {& n+ m: j ?- _1 MG02 I-19. Z-1.5 F120.;1 i( \% z7 O5 n' @. ~" |! G
G40 G00 X-19.;% t( z* r3 n! V
G90 G00 Z200. M09;
* B4 J' M) Y& W4 ^) \M05; b; e/ T. R9 X* y
G91 G30 X0. Y0.Z0.;
" G" B1 o6 P2 k# zM30;% G$ U! ]! |0 d, U
2 X4 m) z+ }: f上面的程序是分三次铣削、一次成型,第一次、第二次铣削深度为15,最后一次铣削深度为10;也可以螺旋进刀和退刀,每次都是三轴联动,不分几次铣削!上面的程序刀杆强度不好的话,铣削出来的螺纹会有“喇叭口”的问题。推荐采用螺旋进刀、两次成型的工艺。: K: k' S, ^* N+ m) @* b+ z$ [0 r
% K) Y: c6 P# |3 L) g只是一家之言,不知道对不对,望扶正!
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" h4 C. {) s: {0 ~% Q8 N$ I / m9 B8 B' O! C7 q# o
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