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内螺纹最小直径一天后为何变小?

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发表于 2012-6-9 19:46:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
昨天加工内螺纹M48*1.5,加工完了用标准件测量合格,今天再次测量最小直径变小0.3-0.5mm。
, n# Z( q  W$ I9 R' {7 g  `下次如何加工?材质45#钢,壁厚7mm$ Q* b& t( x+ X
求高手指点!~~~~~~~
' L9 Y3 k6 m. ]5 @% v5 k; P
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发表于 2012-6-9 19:59:46 | 显示全部楼层
这可能由很多因素造成的;人,机,法,坏,料等。首先看机器是否稳定,像有些机器断电后,隔天再运行可能会有点误差,再有这种机器是否需求机械回零等。还有就是刀具是否磨损,材料是否一样,会不会变形了等等。做了第一件,重新对回刀补,加工没问题,那基本没什么了,如果还是那样,可能就要主细观察了

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 楼主| 发表于 2012-6-9 20:04:44 | 显示全部楼层
/:Z蜷缩蜗牛 发表于 2012-6-9 19:59 ; d9 X. H$ w# ~( [# O2 B2 Z$ @$ w
这可能由很多因素造成的;人,机,法,坏,料等。首先看机器是否稳定,像有些机器断电后,隔天再运行可能会 ...
/ W: R1 T; e$ s) W2 r/ z2 F7 e
我的工件时前天加工好的测量合格,今天再次测量就变小了,就是同一个工件过了两天尺寸变小了。而且还是一批8 h2 Z0 s. v/ \' m: Y/ b& y
发表于 2012-6-9 20:58:20 | 显示全部楼层
这个问题我也遇到过,具体经过见帖子机械加工遇到的不顺溜—缩口,很多人都在跟帖中谈到了各自的看法,可能对你有一定的启发。
发表于 2012-6-9 21:16:06 | 显示全部楼层
刚加工出来,工件时热的,过了两天,工件冷了,热胀冷缩,
发表于 2012-6-9 21:17:03 | 显示全部楼层
加工时加冷却液会好点
发表于 2012-6-9 21:23:09 | 显示全部楼层
热胀冷缩啊.# N+ l8 U% z. G2 R

7 _( M, s" M; v$ G/ E* n" H& j 去年我做的20个产品也是一样.做好的时候尺寸合格的./ p; |& E/ f; M( e
* G1 l: ~. B$ i* y
第二天发货时候测量尺寸全小了0.05mm  全他妈报废了。
3 @  r# {' v; [$ R+ i$ H0 m0 x) U  r# Q+ ?% ~# v$ q- V
一个2000多块成本啊。20个呢。还好老板好说话。没扣钱。
发表于 2012-6-9 21:36:04 | 显示全部楼层
加工后内应力的影响!金属都是有晶格组织结构的,因为是切削加工!破坏了纹理,所以出现了内应力。  这是在金属工艺学和材料工程学中可以了解到的
发表于 2012-6-9 22:20:26 | 显示全部楼层
加工后内应力的影响!金属都是有晶格组织结构的,因为是切削加工!破坏了纹理,所以出现了内应力。  这是在金属工艺学和材料工程学中可以了解到的
发表于 2012-6-9 23:54:04 | 显示全部楼层
残余应力引起的,但是怎么会有0.3~0.5这么多啊?
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