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这个热处理硬度要求合理吗?

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发表于 2012-6-2 19:11:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近有批气动工具的小轴成品可能被磨退火了,表面硬度偏低。材料:20CRMOTI,产品外形为 三段台阶外圆:8、12、17.产品是要求渗碳淬火、测量点要求在中间12的外圆上(注:此段外园均分铣了3个3.00MM宽花键槽),工艺要求 成品硬度HV10=740±80,淬火后硬度:HRC62-64,回火后硬度:HRC59-61,有效硬化层0.3-0.5.5 L  Q, `6 P6 F0 Q/ O) A
' Q: C* b' `2 ]3 }) a+ W0 b  @
产品在热处理后12的外圆需要粗磨0.26MM,最后精磨还有0.04MM(精磨是三段成型磨、其他两段外圆魔量都为0.2MM)。处理这事时,看了最近几批的热处理自检记录,发现回火后硬度都在HRC58-59(转化为维氏HV655-676),这都是在成品硬度要求的的下差,个人感觉热处理要求的硬度并不能保证成品的要求。  T! R0 l# z# ~! w  \; j1 D
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另想请教,此种材料的产品热处理后各段外圆的硬度是否差不多(如果粗磨时其他两段硬度OK、是否至少热处理符合它工艺的要求)。各位怎么看!!!!!
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发表于 2012-6-2 20:37:52 | 显示全部楼层
20CrMoTi渗碳淬火硬度是在58-62

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发表于 2012-6-3 14:22:54 | 显示全部楼层
是不是粗磨余量太多,能不能粗磨后去渗碳淬火
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 楼主| 发表于 2012-6-4 20:01:37 | 显示全部楼层
极速北极光 发表于 2012-6-3 14:22 ( t- B* x3 P8 a! N/ _
是不是粗磨余量太多,能不能粗磨后去渗碳淬火

& b* @- W2 y2 z/ ?! P淬火后可能有变形,0.04MM余量怎么够。热处理单边0.15的余量应该还是合理吧!
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发表于 2012-6-6 19:12:10 | 显示全部楼层
不管你用什么方法总归要达到人家技术要求吧,只要不符就是不合格,不要找理由,不合理的话你要事先提出来,等产品不合格了才理论.客户有理.你可能是留的渗层余量小了,中间过程是你自己掌握的.
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