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磨削加工可分为两大类：普通磨料（如氧化铝、碳化硅等）和超硬磨料（金刚石、立方氮化硼等）。 CBN和金则石比普通磨料更硬、更耐磨，但非常低廉。同时，超硬磨料是优异的导热体（金刚石的导热性是铜的6倍），而普通磨料是陶瓷资料，所以是绝热的。 超硬磨料还具备很高的热分散性，就是有敏捷散热的才能。这一特征使超硬磨料具备“冷切削”的天性。超硬磨料的抗磨性能也大大优于普通磨料，但超硬磨料具备的这些特征也并不意味着它们就实用于一切的磨削工序。 每种磨料都有其最恰当的运用范畴，所以理解每种磨料的特征非常重要。例如，氧化铝陶瓷磨料——有时称作晶种凝胶（SG）磨料或陶瓷磨料——通常比熔融（普通）氧化铝有更好的抗磨性和外形维持性。但陶瓷磨料也有其最恰当的运用范畴。 氧化铝：Al2O3是最廉价的磨料。磨削淬硬钢时性能很好，在延续修整的条件下，也能磨削镍基超级合金，Al2O3对各种磨削条件有很好的适应性，如软的和硬的资料，轻切削和重切削等，并能磨出很高的外表光亮度。 陶瓷氧化铝：陶瓷氧化铝强度很高，所以最实用于每颗磨粒的切削力负荷较高的场所。陶瓷氧化铝在外圆磨削和大立体往复磨削淬硬钢时，其后果很好。但它不适于切削弧线长、单颗磨粒负荷力较小之处，如内圆磨、缓进给磨等。 但经过“拉伸”改制的陶瓷氧化铝磨粒，甚至在切削弧线长的状况下，也可用于加工粘性的不锈钢、低温合金等，此时磨粒的外形比（长阔比）到达5。 陶瓷氧化铝磨粒的性能能够通过参加局部脆性的熔融氧化铝形成复合磨料砂轮得到改良。此时，须要晓得砂轮在工件上的切削弧长度，以便有针对性地肯定砂轮配比。 碳化硅：SiC磨料具备自然犀利的外形。适于磨削硬质资料（如硬质合金）。因为其犀利，使它也适于加工很软的资料，如铝、聚合物、橡胶以及低强度钢、铜合金和塑料等软资料。 金刚石：自然和自然金刚石都可用于磨削。金刚石是碳的一种超高硬度形态，因它对铁有亲合性（钢是铁和碳的合金）而形成疾速磨损，所以不适于加工彩色金属资料，但金刚石特殊实用于有色金属资料、钛、陶瓷和金属陶瓷的磨削加工。 立方氮化硼：CBN像金刚石一样，是一种非常低廉的磨料。一个超硬磨料砂轮的价钱比普通磨料的砂轮要贵50倍以上，但其运用寿命比普通砂轮要高100倍以上，即便磨削最硬的钢，也只要细微磨损。 CBN最适于加工彩色金属资料，特殊是在请求长时光维持砂轮外形的场所，如轴承内滚道的磨削。另外，CBN较适于不常常改换砂轮的工序，因为小批量和砂轮改换，在装置时都要修整，这是招致砂轮消费的重要因素。因为CBN在低温时和水接触要起反映，并减速磨损，所以要用乙二醇或油。 地址：康脉精机科技 | 
发表于 2012-5-26 14:26:54