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这个零件加工工艺有点难度,大家讨论

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发表于 2012-5-8 17:11:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 chenxinwang 于 2012-5-8 21:14 编辑 9 |* A6 T9 g4 D* }
, W' Y0 R5 T7 p$ b) K  u
这是一个机器上的环状附件,动作形式是四个内切小圆的V形槽传动此环。
+ z% J9 A; A/ E8 M! a7 X这个环外槽用来存放铜线。
8 }. [( c) p( T( \2 @3 X$ S0 L! S此环内径100mm.总宽3.0。壁厚1.0,工作要求径向跳动0.05。轴向跳动0.05。下面上图上真像。相片也业余。
2 v' T6 ?, y3 E4 T( M6 k大家看看这个东东是怎么保证的。
: ?" u# E2 U7 u而且这个环有个开口是可以打开合上的。关键是合上此环有一定预紧力并能保证径向与轴向跳动。9 q  J% |8 N  z9 ]8 D1 z6 T
: g. i: s  @5 d" `) G
4 z4 ]9 Q! ^  m, s5 M
( b" C2 I# l, ^: E* q4 I2 U

3 g( \* g7 K! r2 c9 f6 [因为我确实也没看到过这个产品的加工过程,只是臆想:
# G% j, i% |# d! _用弹簧钢棒料,去应力退火。: A* z: b% p; _, C9 R8 @
关键是车此环时,内外圆的加工工艺有别:车外圆时干车不放冷却液,刀尖较钝,获得较大的切削应力。车内圆时放冷却液,刀尖较锋利。
0 M% U6 E" t4 |- l3 o7 s7 u& [侧面切断时,尽量使应力减小,可留较小余量。
6 W: R5 a. `' V# W) \) Y$ C车完此产品后,线切割>形口。
. N- f4 `# J4 p再去应力退火。使此环内缩以获得扣上时的预紧力。3 [+ l  `! v& @  ^
最后平面磨切断面的余量。
3 [4 U# V& W+ A4 p纯臆想,请各位发表自已的看法。# R6 H' Q. A4 X7 s/ Y% {8 ]% O
. Q# @+ P. E+ M7 \
* f; @- H- f$ X8 s' v* J

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2012-5-8 17:53:37 | 显示全部楼层
竟有这些玩意!长见识了!
发表于 2012-5-8 18:34:37 | 显示全部楼层
没想出来。期待高手来解答。普通常用的工艺应该做不了吧。
发表于 2012-5-8 19:51:25 | 显示全部楼层
步奏应该是粗加工,线切割,热处理,精加工
发表于 2012-5-8 20:50:26 | 显示全部楼层
不懂,期待高手解答下
发表于 2012-5-8 21:08:30 | 显示全部楼层
学习来了
发表于 2012-5-8 21:20:22 | 显示全部楼层
这个应该是两个圈相配的。

点评

游客
  发表于 2012-5-8 21:56
又细细看了下,的确是一个圈,但是那个圈的开口一般的线切割割不出来。我觉得难点在这个开口,其它没什么。  发表于 2012-5-8 21:56
一个圆环一处开口。  发表于 2012-5-8 21:50
发表于 2012-5-8 21:21:35 | 显示全部楼层
先确定材质再确定工序

点评

游客
  发表于 2012-5-8 21:51
只要能做到开口处合上有弹性预紧力而且还能保证圆度,材料不限。  发表于 2012-5-8 21:51
发表于 2012-5-8 21:28:34 | 显示全部楼层
可不可用成型的长条料弯成后再热处理?

点评

游客
  发表于 2012-5-8 21:49
有圆度要求的,弯成后再热处理应该不行O。  发表于 2012-5-8 21:49
发表于 2012-5-8 21:32:43 | 显示全部楼层
用管料也可以吧,而且不一定要用弹簧钢,我觉得用20CrMnTi也可以.材料先调质或者等温回火处理,保证热处理的时候变形小,然后在数控车床上面一次加工成型,包括内孔,外圆,V槽,切断,切断以后碳氮共渗淬火..当然真空氮化也可以.最后平磨.最后线切割开口...
; V# u2 g6 H0 ]/ Y) T不知道这样对不对,还是请楼主验证下吧

点评

游客
  发表于 2012-5-9 07:54
是否可以在割开以后做一下折弯.这样就有弹性了.同时开口处合上的时候又可以保证有一定的圆度要求..  发表于 2012-5-9 07:54
这个环要求开口的位置用手合上后有一定的弹性预紧力。如果获得这个预紧力呢。  发表于 2012-5-8 21:46
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