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楼主: angus714

这两种定位工装的利弊

 火... [复制链接]
发表于 2013-10-11 07:11:59 | 显示全部楼层
第二种简单、便于制造,但是有几个老板愿意工件直接压在机床工作台上?伤机床。第一种工装制造麻烦一点但实际中一般都会选择这种。
发表于 2013-10-11 10:21:54 | 显示全部楼层
哎,你这题说的太不清了,好不好要分析/ ?+ a' X4 K) f8 F+ ^8 d
1、你加工哪?加工精度情况。0 J4 H% p. _! T4 e5 {9 ]" }
2、你的工件的装夹点在哪?看不出来。
- ?* e3 o% a6 ?8 J% V你现在这个描述,没法说哪个好,也不知你的工装目的是解决什么问题。
发表于 2013-10-11 15:53:06 | 显示全部楼层
这个看用在什么床子上面,用于切削加工那么第一种更适合,不会损伤工作台,如果是铆接焊接这些那么第二种就更适合。一般情况下工件最好不要直接接触工作台。
发表于 2013-10-11 15:57:07 | 显示全部楼层
这个要分场合来看了,第二种的话工装要求高点的话 台面还需要加工的。第一种就省去了这个麻烦只要将定位件加工好久行了。在这个加工手段日新月异的时代,加工第一个零件还是没问题的。
发表于 2013-10-11 16:23:04 | 显示全部楼层
第二种好些。
发表于 2013-10-11 17:26:40 | 显示全部楼层
第二种,做工装夹具的首要是简单可靠,结构越简单稳定性越高。
发表于 2013-10-13 20:10:33 | 显示全部楼层
梦想先行 发表于 2012-4-21 00:05 . P; }9 W% j$ l) s2 [
第一个工装加工时需要掉头加工,两轴同心度不好保证,但是,零件底面与工装板上表面接触定位,精度要比第二 ...

  j9 D( E) u, s& C1 d怎么会有两轴同心度的问题呢,工装上面的部分是圆柱与工件配合,下面的部分应该是矩形(不是圆柱了)与工作台的槽配合。感觉是这样。。。& j: A6 r6 J# M4 [  X
发表于 2013-10-13 20:25:51 | 显示全部楼层
第一种不好保证同轴
发表于 2013-10-13 20:28:33 | 显示全部楼层
第一种不好保证同轴
发表于 2013-10-13 22:36:09 | 显示全部楼层
工装和活最好能标注上尺寸和精度,这样能更好判断
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