细深孔怎么加工加工？两天没搞定

274562837

就这样的孔搞了两天了硬没搞定。所以请各位大侠帮帮忙，材料是A3的，要求是里面粗糙度一定要好，锥度不能超过0.01，因为孔里是放密封圈的。 我用白干车了，是先用6.9 的钻，在车，其问题是1.不好排削，到里面孔会有一条一条的痕迹，2.会有锥度。 合金刀也试车了，也是粗糙度达不到。也不知道是不是刀的角度没磨好还是什么问题。铰刀，铣刀。这是非标的，要定做才行，不划算。所以想来想去看还是能不能用车解决，机台是广数980TDB的。大家帮帮忙，越具体越好，谢谢了。

林の屋

你这光洁度要求1.6的，必须要绞刀绞才行。

把刀用好

孔直径太小，悬伸太大。不然1.6是可以镗出来的。不过可以考虑下浮动镗，也许可以。当然，铰应该是没有问题的，只是要注意余量不能太少。

凰呀

錐度可以通過編程補償掉，排削么，我不太懂，從裡往外車可以麼

戈壁石

挤压加工不知道你熟悉不 你查下相关资料 或者购买挤压头 从图纸上看 常规的车加工方法达不到要求的

安阳老鹤

楼上说的我觉得可以，精车以后用滚压的方式。

s138204

用浮动铰刀即可，。。。。

274562837

戈壁石 发表于 2012-4-3 02:01
挤压加工不知道你熟悉不 你查下相关资料 或者购买挤压头 从图纸上看 常规的车加工方法达不到要求的

* d- j/ u8 ^0 i/ L" [( ]$ B6 q还真不熟悉这样的加工方式。  

274562837

林の屋 发表于 2012-4-2 23:40
你这光洁度要求1.6的，必须要绞刀绞才行。

7.15的铰刀得起定制  我现在只是小批量才200个。 所以不怎么划算，再说了我认为铰刀的条件应该要很高，我那几台很难做的到，也不知道一般的铰刀能铰多少个？

itwotwo

本来这东西有10丝公差是很粗的东西，但是锥度0.01会搞死人。
4 F* Z) Y7 `* T) N2 J4 C( \0 e如果你手上只有车床又非要追求那个可怕的光洁度和锥度的话，把工件装在溜板箱上，用主轴尾座夹镗杆，这样可以解决。
为什么铰刀、铣刀要订做就不划算呢？要是老加工不出来耽误着后面的工序或者老出废品就划算吗？不过这里用铰刀是不合适的，长成这样的铰刀会出现螺旋型轴线。而且靠刀具本身尺寸 保证工件尺寸10丝没问题，但是锥度打不到。
铣刀怎么铣法？应该用T型铣刀从小孔进去精铣完成面，这个需要专用刀具吗？好像不需要。
别东西还没做出来就自己有个成本预算。机械这东西，尺寸形状不同，精度不同，价格差几倍很正常。