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楼主: zonlily

螺纹扭矩强度,电镀后变弱,下降的离谱,请各位高手支招!!!

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 楼主| 发表于 2012-1-3 17:08:40 | 显示全部楼层
33541837 发表于 2012-1-3 15:49 8 a" ~# H) |# S& e# Z
有电镀的螺纹 扭矩要比正常情况下减少 10%  以上
" Q9 J! Q8 E' v2 d' i
有类似的例子么?
- w! Z/ O' p4 C5 s9 _1 U或者相关资料参考么?
% W' x  @. S5 j$ I1 s) c
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发表于 2012-1-3 23:36:19 | 显示全部楼层
拿去分板,先看外观,打硬度,显微看裂纹,再晶相分析。
- z8 f1 n/ e( [5 z; s5 b等待结果
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 楼主| 发表于 2012-1-4 08:36:36 | 显示全部楼层
机械一混混 发表于 2012-1-3 23:36
/ j: {) l4 ^9 u. H6 V( c拿去分板,先看外观,打硬度,显微看裂纹,再晶相分析。
9 b: q! V0 R! t5 ]等待结果

/ J  C5 M( c2 @# d% `. K分板怎么理解?
' L7 P- ~5 G' R/ [) f1、外观用显微看没有裂纹,与电镀前状态没多大区别;5 o8 t" C. {. F, G! j$ c( P+ {: r
2、磨掉电镀层,打出的硬度与热处理状态的一致;
0 N0 c" L3 ^& a! N; a2 ~3、因热处理状态的能达到扭矩要求,而且电镀不会造成金相组织变更,金相分析的意义不大。% P, v* z5 Z) r  Y. J2 ^

点评

没说热处理的问题。 显微分析能看清楚破坏原因,晶相分析能看清楚电镀对组织的影响。 自己查找下断裂分析方法。  发表于 2012-1-4 16:10
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发表于 2012-1-4 09:26:34 | 显示全部楼层
电镀后要马上进炉子烘烤,去氢。否则氢脆
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发表于 2012-1-4 09:29:13 | 显示全部楼层
另外锌比较软,摩擦系数低,扭矩有下降的可能
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 楼主| 发表于 2012-1-4 10:16:10 | 显示全部楼层
fastarrow 发表于 2012-1-4 09:29
4 ?& g" O' k5 ~/ l- `7 q: \. `另外锌比较软,摩擦系数低,扭矩有下降的可能
! c1 R' |5 g3 d8 x
除氢是在出电镀槽后1H内进的烤箱。
  S. ?( V* r% [) t锌再软,可只有6-9um,并且只是附着不是置换,锌的软硬应该不是造成扭矩下降的原因。
/ Z) M- D8 a. S* ?  N9 `( M7 ]
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发表于 2012-1-4 11:04:44 | 显示全部楼层
内攻牙牙径控制范围,有没有偏上限?材质质量是否稳定?检验是同一批次,检验数量多少?
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发表于 2012-1-4 11:10:33 | 显示全部楼层
电镀除污时间过长受腐蚀有关

+ Z$ e4 Q" {! [7 ~% C5 B; j  t1 `8 |! G/ @
赞成1楼,注意这个过程。
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 楼主| 发表于 2012-1-4 12:03:25 | 显示全部楼层
盖子 发表于 2012-1-4 11:04 - ~6 ]- b% I6 v0 x: L8 j6 x
内攻牙牙径控制范围,有没有偏上限?材质质量是否稳定?检验是同一批次,检验数量多少?
3 V1 z8 P6 U3 g4 ^, Z
如果热处理后的螺纹扭矩能达到规格要求,我想牙径的大小可以忽略。
  l; C6 {3 k& w! n& }; a/ A) z% V# W是同一批次原材料、同一批次热处理、同一批次电镀。
( W2 @& ?$ B' X
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发表于 2012-1-4 13:28:00 | 显示全部楼层
本人不懂电镀工艺,我个人觉得,电镀前是要酸洗的,是吧??如果是这样,酸洗首先是酸解液对螺纹表面有一定的侵蚀,本身你M3.5螺纹细小,经过腐蚀后在度一层,镀层本身是比较软体的。螺纹牙的强度下降是必须的。我建议电镀时把螺纹孔用橡皮泥或其他耐高温的软材料堵上在度,或许对你的问题不粘边,不专业,也别见笑。这些是在下个人建议嘛,也不权威。交流嘛。
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