最近车间产品质量严重问题，请大神指教

yanxinzhu

1、提高员工技能水平
' G  Z1 I* v; H2 }7 }. ^! p5 w7 F0 v, T! `' W    如果想少花钱，可以让做的好的员工来做示范，对技能相对较弱的员工进行2-3天的培训。
! q6 E0 {5 I/ t, }1 z9 n! b, T5 u, B: ]  M2、规范流程管理
% Q/ G/ I4 M+ l5 E- z5 g1 e( A  O6 F- u1 J    每到工序严格按工艺流程来进行。如果对表面光洁度有要求，那对产品在流转过程中必须有防护套，在存放及运输过程中，必须用木板做格挡

悠悠南山

还是得工人好好干才行！

gmhgrlsx

要是没有条件使用周转箱，可以把产品成品用泡泡棉甚至废报纸分件包好，我们的供应商就是这么做的。至于工件工序间的保护，就需要从管理制度和执行来控制了。

星美翰林

质量理念不是一天形成的，是潜移默化慢慢形成的，得花一段时间职工的质量意识才能培养起来。现在只有用工资进行考核，干不好就罚他奖金。我想你们的厂效益一般，职工没积极性，不让干就走人。如果效益好职工就会很听话，你让怎么干他就怎么干。

老郑bj

刀自己磨不是不可以，但最好专人磨，或者有个磨刀机。
磕碰，那是工位设计和操作规范不细致造成的。毛坯放哪里，成品放哪里，怎么码放，怎么保护，铁屑怎么清理都是管理。一个问题一个问题的分析解决，就能处理好了。
/ s/ J$ Z+ x% A+ U8 v别动不动就要这要那的，先干着再说，干的过程中需要资源再向上级申请，什么都没干呢，你去要这要那，人家只会怀疑你的办事能力，万一钱花了，什么都解决，那算谁的？至少要让人家看到解决的希望，才好给你提供更多的资源。

lishaoweilsw

此乃质量与成本的矛盾，老板眼光的长与短，得失的舍与得

风驰

机加工对工人的技能要求是很高的，所以对于你的问题，首先就是要对所有的机加工位规范化，从加工工序到现场工用器具的使用和摆放都要规范化，再者就是对工人进行培训，不合格就不让上岗，并做好奖罚措施，提高工人的积极性，但这一点要看你们领导行不行了。

肥佬Q

来了不少人，也说了不少，不管对与不对，不管有没帮助。楼主不应该一声不吭吧？
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肥佬Q

hbwhzhengdaming 发表于 2011-12-22 14:49
所以，我有一个很深的感触。在我们这样的社区，在讨论有关这样一些问题的时候，应该有一种主流的风格或者说 ...

' c6 s! Y8 p& b. m# A依你看，这论坛发言还要分1、2、3、等了？
别忘了谁都是从新手做起的
事实上最需要在论坛请教高手的不是那些新近论坛的新手吗？
难道此论坛决绝新手进来？

dero

发表一下个人见解：首先，发黑厂家磕磕碰碰的问题应该解决，价格高一点没关系。讲明要害，现场监督甚至签订合同，大不了从新找厂家。员工问题：进行质量评比，该奖的奖该罚的罚，优秀奖进步奖等等，尽量奖多罚少，奖多员工的士气才能提上去，质量才能上去。罚多了，士气低落，更加不想干，感觉辛辛苦苦还要受压迫。。。以至最终辞职。罚还是不用的好。特别鄙视那些以管理为名压榨员工的老板。