机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 15736|回复: 42

内槽刀的安装刀头下面的部分很容易损坏,寻求新的刀具

[复制链接]
发表于 2011-12-3 12:41:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
厂里数控车使用的内切槽刀,是市场买的,温岭的,但厂里加工的是石化井下配件,硬度都是在HRC33-40之间,当在加工内槽时,比如在内孔孔深70处加工,经常遇到下面情况,就是内槽刀的安装刀头下面的部分很容易损坏,导致整个刀报废,成本很高,正常用32的刀杆。有没有节约成本的刀具?5 T, M. T3 Y0 c- Y. R  A( A5 V
+ `0 R' R( |# F, _2 B) n/ }  f
切槽深度都 在直径10MM 。
回复

使用道具 举报

发表于 2011-12-3 16:09:05 | 显示全部楼层
看你孔的大小和加工用设备了。用锯片刀上数铣或加工中心就好了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-3 19:53:29 | 显示全部楼层
这个还真不好说呢。看你的设备和产品。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-4 10:16:32 | 显示全部楼层
能不能用成型刀具啊,呵呵,用坏了还可以换
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-4 12:01:28 | 显示全部楼层
楼上的不明白,就是成型刀具,可是问题是,下面的很容易损坏,导致整个刀报废!
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-4 12:16:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 黄海是我 于 2011-12-4 12:22 编辑
' K8 c. S5 C/ [+ j
+ C' s6 A  ?% y6 A T11v4hXa4BXtNoiPoT_012349.jpg_310x310.jpg 找了个图,来自淘宝,不是广告,说明一下
% ^$ d$ Y! D0 ~$ L( ~- T原因是材料较硬,在内孔切削,10MM直径内槽时,经常下面会损坏,伴随着刀片断掉,刀片是28一片的克洛什么来着的,一坏整个报废,而且厂里是6163的数控车,安阳的,刀杆直径都是32的,价格是180一把,经常报废,成本很高,不考虑焊接刀具,成本是低,但效率极低,这种硬度,也加工不了几个就要磨刀,而且厂里的热处理很不行,有时候会有硬度不均的情况!% u' K7 c+ j2 P
4 @1 D# @6 f6 i6 d7 i% x, m* `
( X% k  c* O/ r7 {. x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-4 14:19:34 | 显示全部楼层
HRC40不算高吧?我看你的是因为刀片没选对。# Y  Z6 W  u; p* u) T
好多类似的刀片下面没垫片的刀杆都容易应为刀片损坏而报废。* _  K8 E/ z( `5 j6 h) Q
还是在刀片和加工工艺上下手。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-12-4 14:26:22 | 显示全部楼层
就没办法了,看到京瓷在宣传上有一种可以换头的刀把,但是好像是只胡外槽刀,!工艺已经换过很多了,没有用,
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-6 13:14:21 | 显示全部楼层
主要是刀片问题,切槽刀片做得比较好的用伊斯卡的,要专门切淬火钢的那种涂层刀片
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-8 20:28:11 | 显示全部楼层
你的槽宽是多少?你说的硬度也不是太难加工 看有其他方法没有
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-4-30 09:17 , Processed in 0.066174 second(s), 24 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表