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内槽刀的安装刀头下面的部分很容易损坏,寻求新的刀具

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发表于 2011-12-3 12:41:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
厂里数控车使用的内切槽刀,是市场买的,温岭的,但厂里加工的是石化井下配件,硬度都是在HRC33-40之间,当在加工内槽时,比如在内孔孔深70处加工,经常遇到下面情况,就是内槽刀的安装刀头下面的部分很容易损坏,导致整个刀报废,成本很高,正常用32的刀杆。有没有节约成本的刀具?5 s4 B5 B' r" @1 \; p! p
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切槽深度都 在直径10MM 。
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发表于 2011-12-3 16:09:05 | 显示全部楼层
看你孔的大小和加工用设备了。用锯片刀上数铣或加工中心就好了。
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发表于 2011-12-3 19:53:29 | 显示全部楼层
这个还真不好说呢。看你的设备和产品。
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发表于 2011-12-4 10:16:32 | 显示全部楼层
能不能用成型刀具啊,呵呵,用坏了还可以换
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 楼主| 发表于 2011-12-4 12:01:28 | 显示全部楼层
楼上的不明白,就是成型刀具,可是问题是,下面的很容易损坏,导致整个刀报废!
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 楼主| 发表于 2011-12-4 12:16:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 黄海是我 于 2011-12-4 12:22 编辑
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5 A8 s% z5 ]* B$ o# A T11v4hXa4BXtNoiPoT_012349.jpg_310x310.jpg 找了个图,来自淘宝,不是广告,说明一下% y  M+ P4 X0 I" W+ ^6 {( g7 Q
原因是材料较硬,在内孔切削,10MM直径内槽时,经常下面会损坏,伴随着刀片断掉,刀片是28一片的克洛什么来着的,一坏整个报废,而且厂里是6163的数控车,安阳的,刀杆直径都是32的,价格是180一把,经常报废,成本很高,不考虑焊接刀具,成本是低,但效率极低,这种硬度,也加工不了几个就要磨刀,而且厂里的热处理很不行,有时候会有硬度不均的情况!
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  R) G0 R; I7 N5 ]% F( I( B
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发表于 2011-12-4 14:19:34 | 显示全部楼层
HRC40不算高吧?我看你的是因为刀片没选对。6 K) T1 d$ t/ f1 X6 {  e
好多类似的刀片下面没垫片的刀杆都容易应为刀片损坏而报废。( w7 T' d' v$ P* n* O$ J4 J
还是在刀片和加工工艺上下手。
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 楼主| 发表于 2011-12-4 14:26:22 | 显示全部楼层
就没办法了,看到京瓷在宣传上有一种可以换头的刀把,但是好像是只胡外槽刀,!工艺已经换过很多了,没有用,
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发表于 2011-12-6 13:14:21 | 显示全部楼层
主要是刀片问题,切槽刀片做得比较好的用伊斯卡的,要专门切淬火钢的那种涂层刀片
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发表于 2011-12-8 20:28:11 | 显示全部楼层
你的槽宽是多少?你说的硬度也不是太难加工 看有其他方法没有
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