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以车代磨

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发表于 2011-11-14 19:04:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
这个轴之前我们的工艺是,粗车-半精车-磨加工,现在我们想改成直接车的方式,用DMG数控车床,取消磨加工,现在有个疑问就是这样精度的要求,配备这样的设备和好的刀具,精度和表面粗糙度能达到么,还有带键磨的部分,如果用车还取代的话可行性大吗

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发表于 2011-11-14 19:47:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 耶稣爱子 于 2011-11-14 19:49 编辑 4 ?% a7 _+ v+ D2 g9 |) d* ?

' w* T5 V! S# K! r" N0.8的粗糙度还是有希望的,φ42颈0.016的公差、45颈0.011的公差、30颈0.009的公差等轴颈直径感觉车挺难。
发表于 2011-11-14 19:53:15 | 显示全部楼层
算算经济账吧 看怎么划算
发表于 2011-11-14 20:00:34 | 显示全部楼层
难呀,精度太高,你能允许报废率多高?
发表于 2011-11-14 20:03:31 | 显示全部楼层
为何带键磨削?可否磨完再铣键槽?

点评

磨削一般应该为最后精加工工序,铣键槽会是轴变形,所以磨完在铣是不可取的。要好好了解一下加工啊。  发表于 2011-11-20 23:41
支持  发表于 2011-11-17 15:18
两位大侠如果工资低于1.5w每月。真是不公。  发表于 2011-11-14 22:45
嗯,确实有可能损伤表面  发表于 2011-11-14 22:29
磨完再铣键槽?那你看看那铁屑, 会不会弄伤0。8的表面?  发表于 2011-11-14 21:40
发表于 2011-11-14 20:06:39 | 显示全部楼层
有点难度,想做就有可能会成功。
发表于 2011-11-14 20:23:39 | 显示全部楼层
车的话报废率会提高很多
发表于 2011-11-14 20:57:12 | 显示全部楼层
0.8的粗糙度!!不知道现在有这样的车床,向大家学习一下
发表于 2011-11-14 21:05:11 | 显示全部楼层
做样品数量少就可以,批量就 不行,你的刀具磨损呢,能稳定的生产么
发表于 2011-11-14 21:06:07 | 显示全部楼层
直径42和49.5两档的公差这么紧我觉得一定要精磨的,至少我们公司都是这样。
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