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机械设计禁忌——锥度配合问题

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发表于 2012-10-1 12:52:22 | 显示全部楼层
这样的设计不建议采用!将锥面通孔处,加工成非锥面。
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发表于 2012-10-1 23:16:30 | 显示全部楼层
过定位设计,锥面本身就能实现轴向定位。如需密封功能那是另一个话题,正如网友说的可用密封圈。
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发表于 2012-10-3 12:43:35 | 显示全部楼层
气动上的接头一般采用锥形配合,你可以查查Rc螺纹配合
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发表于 2012-10-3 14:54:00 | 显示全部楼层
非常感谢 {:soso_e181:}
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发表于 2012-10-9 14:05:00 | 显示全部楼层
不知楼主觉得这个怎么样,是否满足你的要求
12121212.jpg

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楼主那样做是为了方便加工,你这样做加工比较困难  发表于 2012-10-9 18:58
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发表于 2012-10-9 14:11:57 | 显示全部楼层
以前见过类似的帖子,内容一样。当时我给出的结论就是要改变设计。锥度密封的部分,加工成台阶,然后密封。有锥度就不要轴肩,两者不能同时使用!
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发表于 2012-10-9 18:55:58 | 显示全部楼层
建议在塞子的锥面上开油槽,在锥度差异不大的情况下,可以通过一定的变形增加过盈,从而提高密封效果!
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发表于 2012-10-16 12:01:29 | 显示全部楼层
现在加工中心的主轴和刀柄不是已经实现了锥度断面定位?

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那个不一样的  发表于 2012-10-16 21:15
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发表于 2012-10-16 19:02:58 | 显示全部楼层
既要求锥面配合有要求端面密封,因为外端是螺母,在轴肩处加密封圈,既保证拆卸方便,锥面可靠配合又能密封。圆锥面配合本身就比直接配合要难加工。这样可以方便加工,减少成本
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发表于 2012-10-16 19:03:46 | 显示全部楼层
mymachine 发表于 2011-9-18 00:21
锥轴的轴向长度应当小于锥孔的轴向长度,且锥轴的最大径应当略大于锥孔的最大径,这样螺母才能起到压紧的作 ...

有道理
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