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楼主: 346945062

这活是什么原因造成的?

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发表于 2011-9-24 13:36:35 | 显示全部楼层
好像没经过调制就淬火了,而且温度过高,材质晶粒粗大;也可能跟材质有关,影响因素较多,要逐个排除,可以考虑做个试验试一下
发表于 2011-9-24 21:15:23 | 显示全部楼层
不懂学习
, }9 y# @; O& P7 Y) `; J8 t7 G* z4 D1 U3 B/ n4 C

+ @  Q$ g/ w+ K( F7 l0 Z:dizzy:
发表于 2011-9-25 18:21:14 | 显示全部楼层
可能是加工前要求留余量0.4但实际上留的余量不够。而造成麿削余量不够。不知上道工序有检验否?
发表于 2011-9-25 19:57:57 | 显示全部楼层
感谢分享至此楼主呵呵
发表于 2011-9-25 20:02:25 | 显示全部楼层
感谢分享支辞楼主呵呵
发表于 2011-9-25 21:27:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 geese1117 于 2011-9-25 21:30 编辑
- ]" @( g5 M/ ?& d7 z
1 n0 s( Q  {9 H; F* o: N你这情况我也遇到过,工件淬火后磨床光不出来。从你的图片看应该是局部有黑皮,而且就是红笔写-0.03的那个未光出的面积最大,往两旁回转延伸未光出面积越来越小,那应该是淬火时导致工件弯曲变形,磨床磨的时候凹的地方未光出。3 q. ]& Y- G# g1 u2 u( Y  F' r
1.是淬火参数各方面问题,那个和外协沟通怎么解决了2 p: d9 Z( D9 ^" B1 m2 T) c
2.要是材料问题,淬火变形大,那留量加大, n: G; R2 X. Z5 [6 i. [
发表于 2011-9-25 21:31:48 | 显示全部楼层
你那是什么材料???
发表于 2011-9-27 22:01:07 | 显示全部楼层
学习了一下下 !看不懂
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