找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 重大机械

请高手鉴定轴承磨损状况及原因

[复制链接]
发表于 2011-9-25 09:52:53 | 显示全部楼层
向各位学习了很多,期待讨论
发表于 2011-12-26 10:42:19 | 显示全部楼层
首先,要看运行了多长时间,4套轴承的情况是一样的吗,所有的钢球都是有十字交叉吗?这种情况一般是装配时造成的,还有你们的轴承是配好对的吗?轴承的游隙一定要注意
发表于 2011-12-27 19:05:28 | 显示全部楼层
设备运行的情况最重要,如果一切正常,温度,声音,振动都好的话,应该可以使用
发表于 2011-12-28 21:13:24 | 显示全部楼层
估计是装配过程中对预计是控制不到位,不知道你对预紧有无要求、有无手段、有无控制。十字纹理解不了。
发表于 2011-12-28 23:58:54 | 显示全部楼层
有上润滑油的话 不会出现这么明显的痕迹,检查一下润滑油
发表于 2012-1-2 15:32:11 | 显示全部楼层
期待高手进一步说明!
 楼主| 发表于 2012-2-11 13:46:34 | 显示全部楼层
自己发布的主题这么久了都没有过来更新,感到抱歉,上论坛的时间也有点少,见谅。
$ L, Q: l* X+ d2 E* E" R/ L这个问题现在基本已近解决,问题处在箱体上,大型变速箱,箱体是箱盖箱体分离的,加工车间过来的箱体由于机床精度的问题+ D: R7 V& U3 x" l, x0 s& v
箱体上下轴承支撑孔的同轴度偏差较大,且各个轴都是往一个方向偏的。没有上三坐标检,只是在龙门机床上用机床坐标检测出来的。
9 Z* x' j0 a1 y% T问题还有就是箱盖和箱体采用的是4个16的直销定位的,机铰出来的销孔与销子接触不好,且加工好的箱体需要拆分开后分别入库,本来
) L; A6 M7 T, p0 N直销也就不适用与需要拆卸的场合,所以重新组装后各孔同轴度偏差较大。
- x2 J$ t" d! |8 w6 y解决办法:将箱盖上4个16的直销拔去,紧固的螺钉松开,由于箱盖是上下结构,在龙门机床上用千分表采用找最低点的方式调整好上下轴孔的同轴度在0.02以内且偏差尽量在一个方向上,重新把紧螺钉,将销孔铰成16的锥销并检查接触率。
. @" e& g& T8 J' z重新装好的箱体装配完成后效果不错,震动噪音都很好,发热也在可以接受的范围,十字交叉的花纹却是依然有的,只是要在适合的光源下仔细查看。4 U, C; c) h8 Q9 A+ ^
4 r) o% e2 ]2 q4 d+ ^2 x
总结,轴承损坏的原因个人总结了下一般有以下几类:
5 c/ N$ ]) c: P- s- y    1.润滑不良,不足或过量。还得注意润滑油的清洁,不能容忍的颗粒物。
+ R4 E4 e" |; h9 g  H. F, ?    2.发热,指的是密封件发热,在采用接触式密封的时候,选用材质或密封形式不当的时候引发大量发热对轴承损伤极大。/ I2 s& L) v% J+ r
    3.轴承选用不当。一般是低级错误,比如选用的轴承额定转速、额定载荷不够(包括有轴向载荷却选用轴向承载弱或不能承受轴向载荷的轴承);径向载荷较小却选用滚子轴承也是不妥的;等等了。
  s: S9 i0 Q$ H    4.预紧不当,小了或者大了。
2 P/ S) r6 y! @7 J    5.与轴承相配合的件(轴或者是孔)同轴度不好。其实这种情况并不少见。) h, Q* ]2 u. f8 P$ l
    6.载荷问题。有偏载特别是轴向偏载、过大的交变载荷冲击载荷都会是杀手。
, [+ U  {) T" m- a; z    7.还有等等。。。
; r; @! j6 N$ ?0 m0 z# U* |( Z+ Q反正具体情况具体分析,以上都是个人言论,不具有权威性,不能作为依据,只是分享个人总结,如有纰漏烦请赐教!
发表于 2012-2-12 16:08:27 | 显示全部楼层
不要用了,换新的,最好再考虑下轴承选型
发表于 2012-2-13 10:16:56 | 显示全部楼层
从磨痕的宽度来看,应该是保持架与滚球摩擦造成的,其他的原因就不是很清楚了
发表于 2014-8-4 12:03:33 | 显示全部楼层
如果发现这个轴承异常磨损问题可以用哈多修复剂在线恢复磨损1032400195
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-7-20 18:05 , Processed in 0.078185 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表