机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索

今天看见台龙门铣工作台接出来的......老板不乐意 细问不回答了

[复制链接]
 楼主| 发表于 2011-7-30 23:15:34 | 显示全部楼层

* s; m" Z" }7 [# k: ^: @
1 n9 u9 V6 Y* t# m5 P, N5 H                 谢谢老师傅。   以您的经验来看 。。。 重新定做立铣的工作台和加长的丝杠。。  会不会有什么大的问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-7-31 07:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-7-31 15:08 编辑
/ U2 y0 D% \( g
3 Z0 E, [5 y5 C& [) Z$ b龙门铣接长和你所想象的立铣接长,做法、道理不同。
" r. l* ~+ K  z接长龙门铣,其做法是同时接长床身和工作台。立铣则不可能增加机床上的导轨支承长度。
; w% `' F$ ?4 [/ Q! O这样,接长龙门铣,工作台的受力情况完全不变;而接长了工作台的立铣,其床身导轨将有可能接受高出标准台面很多倍的载荷。" G) t- q6 ?) F: \
标准X53立铣的台面尺寸400*1600,X方向机动走刀最大行程880。额定承载重量800kg。机床上的导轨支承长度约只有650左右。% }1 f/ @+ L* r
如果工作台重量为Akg,工件重量为Bkg,并且工件重量平均,放在工作台中间,则在最大行程880时,负荷距离床身导轨中心440。以导轨中心而言,负荷给予的弯矩为(A+B)*0.44*9.8(Nm);
; c& W% C/ h2 O9 z0 Z, E0 v要想加长台面达到行程2000,则工作台长至少为1600+(2000-880)=2720。如果加长工作台截面和原配工作台一致,工件没有增增粗,只是长度增加的话,那么,他们的重量应该是A*2720/1600和B*2000/880。相加,至少为原负荷的1.7倍。在最大行程时,负荷距离床身导轨中心1000,是原来的1000/440=2.27倍。这样,弯矩则为原来的1.7*2.27=3.86倍。
$ r* D$ y& X( C. q* _9 J至于加长工作台到更大一些行程的话,机床负荷如何变化,再计算一下就行。1 {6 F, |( E# C( j' ]
这样改装方案合适不合适,楼主可以有个判断。7 F, p% @) }5 j  r- p! R0 h
" ]' i1 N1 |: M& h4 ?
' n- X6 \# K$ X6 |, H/ s

点评

恳请害怕伏枥 前辈在这里多发言,授业解惑,为我等福份。  发表于 2011-12-24 17:56
太到位啦,强烈支持  发表于 2011-8-4 00:24
姜果然是老的辣啊 。。呵呵 。。。 我去年问过 南通的铣床 厂家的 装配人员。 他和我说 我的想法不可行。 不过说的比较笼统。 没有公式 数字。 谢谢  发表于 2011-7-31 18:18

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
风追云 + 1 很给力!

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-31 18:24:13 | 显示全部楼层
接长龙门铣,其做法是同时接长床身和工作台。立铣则不可能增加机床上的导轨支承长度。: z' d  V9 w7 \9 L' r4 _
& B8 o5 S# p6 [/ a6 u。,。,。,。,。,。,、。、。、。、。、。、。、。、。、。
! L) H- e$ S4 C- k/ x
3 V+ W# H/ B$ e. c8 `& w7 G* ^% w
) u3 p, k% b; ?/ X3 C' z! K      关键这句啊。。 一针见血。。       达到我想要的  蛮难的。。。          额     我找到 滕州 有种改良的升级版。   老师傅帮我看看   我回头传资料上来
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-7-31 18:27:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 不仅仅是左手 于 2011-7-31 18:30 编辑 3 ~2 K' E5 q  n9 G1 P
3 B6 p$ ?! G- d
X7150大型床身式铣床 ( }, e0 W5 T# |- a* r$ e
; T7 N% F/ k  m) |1 e; s' c5 S
. L$ {) h. |/ f: A+ @. {; z
$ H: `3 j2 c5 u& z6 D. |" e
简介:- I- ^* G) o6 g, r
: P8 J4 j5 C7 F2 `" u
     X7150铣床是我公司根据普通铣床受行程限制,稳定性不好,动力不足等问题而自行设计研发的超大行程,超大动力,自重大,载重大,稳定性好的床身式铣床。
! w5 g. v+ N: @/ N( j" l) S/ O
; O( O( N" s' ^性能:- V1 T* |. a6 q# N6 i
; k* T: S7 K8 |0 P8 Q; W' ]
1、  刚性好,适合加工大工件和重力切削。. k$ W# h5 V, _3 `  q
$ v; R/ a% `8 s8 ?$ Z4 h# c7 S0 m
2、  铣头上下移动,从而保证机床在高承载重情况下的稳定性。6 P' n: {7 v! V  k' e
. e6 G- l4 o* M
3、  床身宽大、自重高、方导轨宽大。) p1 @5 O, i4 X1 n( G* l
. v  a- I# ]. `# J
4、  主导轨高频淬火,相对滑动面采用贴塑处理。
/ R0 J8 X# u: M! v5 x
; H- v0 R! h' f& {: C8 N7 ~5、  三向进给采用伺服电机和轴驱动器(电磁离合器)各轴进给无级变速。. W% `# d0 G% [6 v6 m+ e
) f* w9 H* ]7 d. h# x6 w/ G
6、  全自动润滑系统润滑
. F; L& b1 g4 |" \* I8 A2 k3 l, O* ?2 k7 E, I! T# p" Z) b
5 x+ W& l1 P2 L. n8 F9 X

1 U  o8 B+ g9 Q( Z用途:
  p6 x' d3 @( ^, \# _3 Q" O8 X6 i
本铣床能够完成多种铣削加工功能,是机械,电子仪器,汽车,模具等行业的理想加工设备。) a) r9 E7 h* |& P

/ X; R" E: K# a4 i0 ^) _
$ }" @8 i8 O. p2 o
% I+ \: y9 _0 G* H5 a3 {主要技术参数:
1 Q% y% ]- a- u2 H2 v( P( t/ R/ \. q3 |5 X* F
规格
& S% L4 o* p+ _) S单位' L) X! u) X) e+ t) z
X7150
3 W* g% t$ P# l, O. L9 w0 X# A" ]7 A1 S- j2 I1 w7 `% m( p
工作台尺寸1 e7 G; X/ F3 P( E0 `6 C: |) u
mm9 U. y$ f+ s& E$ ~1 N# ?
2400×500
% y. i; e- a  e
5 C: i) T* q1 X% O  I, _8 q) y4 @工作台尺寸' X9 N9 g4 D0 @7 w9 t
X
6 e4 e9 D3 J# P9 N6 ^2 amm
( q0 Y5 G  L7 l/ U. j2200% a% f$ C- K6 w/ Y5 D
+ d: y% _, E5 Q# W7 y1 Z% W4 b
Y
. Q$ J2 T% P+ e# v" M& P& R1 ?0 Mmm; s. b6 n- m' T# y
800
" m1 ~$ `) @) |& t. F1 ]) C/ p/ Q1 J8 V& U9 N+ m0 }: t
Z
9 _8 j6 X! T7 [8 o& w# gmm
4 F/ b! n/ [$ t* g$ ], z# d700
* c5 K) k# K- E7 p5 x
$ V4 K4 @0 X0 c+ S工作台“T”型槽(槽数/宽数)
2 Z0 Q4 ?" n* z; a2 o( p4 U! ^7 Kmm+ B$ N7 g3 ^% A3 t! a* g6 A9 n
5/18% K6 e! ]7 h2 y+ B
( B8 X% V% ~9 |3 D/ a% \7 r7 b+ Q
工作台“T”型槽间距
& u5 Z1 m$ r- D6 [6 f8 Kmm
, h  g9 W/ i9 t' }! I* Q90+ @0 G" j9 }- b
2 u. j8 K8 L! k! r
主轴锥度( ^- l: s: q, j! V3 ^6 m. w# V- e
  $ ?( D2 t6 l* s- X0 F
ISO50
& O+ w1 g# D$ p4 M. I
8 d" l% @- _8 E! m1 n, m主轴端面至工作台面距离$ m; |. i& E/ U* O" F$ B3 q- \" U
最小! u3 K. P: _% h' \3 H+ [
mm
0 G! H2 e" Q" h0 ^150* t. g# x, Z4 B) s6 p+ {; q
- z  M9 D6 M! d1 R0 v
最大
* i* B- x9 j/ x; M7 q* C; nmm
: e! h6 a' ~5 S: C; o850
0 n" H; l) P) r6 d& i
9 `# I. |1 f% A$ t+ p主轴中心至立柱导轨面距离
4 D7 O/ F  L' A4 p: P" s7 J5 `mm# ?2 D6 w7 P: e( F* c2 t4 `# c
620
- Y* i. {7 T7 V4 t. g- ]
/ C6 b: ~5 J& h# j9 y# w主轴变速范围4 ?# U2 q( A" B/ v" X4 i; `% W
r.p.m1 J9 r6 p1 \6 w+ ~/ _  D2 z2 C8 n
齿轮55~1100(6级),皮带0~1800
; |  Y& P/ @% N- U5 r7 m9 B6 t+ m5 `* K9 I. Q8 ]- p5 u* M& P. z: ^
主轴箱回转角度/ K5 O2 s# L' B! m
  % A' Q4 ?5 N9 j
±30°' Q0 [  O* e' L! x
4 F$ b' B! Z' J! A" \, I& |
套筒行程
" \; ^1 z8 J1 ]; _/ v% Q+ tmm9 k0 M3 h# W6 I- U/ J- n
1002 a- A/ b; R+ E" A: I- n8 T
- c2 R4 r% A, y5 c& ]. d
工作台机动进给范围(无级)
& \8 U9 w' ]- U+ }$ }r.p.m2 l2 i6 [2 K$ f$ r- b6 m7 G3 A
纵横:10~1800mm/min- z( Y) e* H! n, [

( u8 q& Q2 y( D6 h7 R! J( g垂向:10~450mm/min
6 r3 L" n' T! R
1 ]4 R% E, t: B- _" z主电机功率
9 `& B% K& K' Y% x. SKW
% }) V0 @' h2 m116 V0 T4 z+ N8 }4 H3 I2 R" p
, o8 N9 U3 A8 ?0 t5 G
进给电机功率, K* N% U- V2 o0 X; u* l
KW
! [; c+ e( R* g3 i9 k4
8 S) b" L: X/ e  G3 x7 C& K) [! ]* w) v4 I" j  H2 S3 b
冷却泵电机功率
( ^/ J" e, D9 o0 _, MW
) {: F% z2 H% ~' v125
! C# r0 k, i2 O+ H
2 \) w3 @( r0 f; L外形尺寸(长×宽×高)/ d+ D4 L" V6 K
mm
" p# I0 G! n4 |1 G0 [' C1 j$ Q2600×2500×2400
# k5 ^6 N9 p  P4 A; A$ j1 o4 ?3 `2 D% f+ R3 B' V1 |
机床重量
) y3 v1 ?/ J) A1 lkg2 B, V0 h5 B! E2 [" z# M
7200; Z* g8 j4 Z+ M8 T

- p% y/ ~( d1 {) m1 h4 c  d) m

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-1 05:18:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-8-1 07:36 编辑
7 K4 [+ R6 ^/ h3 Y
6 d& G" Z8 c0 a, e" [( ]$ V; _可以看到这台机床把X方向的床身导轨加长到了约有2米的长度。不过以工作台台面尺寸2400*500与2000床身导轨配合而达到2200的行程,在行程800以上时,床身导轨和工作台就不是全长接触了。在2200行程的尽头,床身导轨将有2/5脱空。从图片上看到有拖布一样的帘子,对向上的脱空床身导轨保护。保护效果如何,难做评论。
! R3 W% f& j) ]- s1 [& b5 _" a这台铣床买回来可以派用处的话,多台设备总是好的。如果以铣长键槽为主,则有点太豪华了,并且也不能一下就解决再长一点的键槽加工。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
kingwfwf + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-1 10:51:37 | 显示全部楼层
学习中 想法不错
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-8-1 11:57:44 | 显示全部楼层
  
( E( i6 p. I  b0 o     老师傅。   您知道 现在做加工利润太低了 。。
* w. X+ ?; I2 G) |& h( e" U6 |1 _7 O! s2 s
         我必须想尽办法降低加工成本。    提高一点 利润空间
, A/ x3 l  P% S) d1 G! P$ t9 O
2 x1 M# v' ^% g6 J# a     我想如果通过最低成本改造。把键槽自己铣,   多些利润            分段的键槽应该是没问题了。
# J9 t. \, J% U( q
% e( E" K$ W. S. v5 D1 Y+ F6 g2 w      太长精度高的话我再拿出去铣。            要是 硬牌子我就没那么多犹豫了。
. f" E" {0 r+ `( {  C6 D! h3 C0 ~8 T% A/ F  \7 h/ r9 Q0 ?+ r5 `
        唉。。很纠结啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-1 22:06:14 | 显示全部楼层
想降底成本,就听老师父的,在车床上加装动力头,是最经济最可行的方法.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-2 04:08:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2011-8-2 09:45 编辑 7 l# \0 O5 H  W7 S7 M
不仅仅是左手 发表于 2011-8-1 11:57
& ~" @/ b2 l# S) S老师傅。   您知道 现在做加工利润太低了 。。
, T* a" P( d5 i7 M) v0 N' m
$ i$ X" \7 T# w         我必须想尽办法降低加工成本。    提高 ...

9 ~3 H  x5 B5 w! z& r- n7 ~2 T* y/ \9 O5 m/ }
在前面已经告诉你,40年前我就改装过车床作为键槽铣床使用,并且告诉了改装方法。在那个作为铣头使用的磨头介绍帖子里,也有一个社友说他用车床完成了12米的长键槽铣削。只是你一味思量着接长X53,听不进。纠结,可以理解。只是你的事情,别人无法做主的。6 M: Q/ S8 S8 @( k! }& l

点评

前辈尽可严肃批评此朋友,放着最低成本,且又能达到精度要求的方案不用,非要纠结。呵呵,沟通有障碍,同情中---  发表于 2011-12-24 18:09
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-8-2 22:11:44 | 显示全部楼层
我给个方案看看可行不,在龙门铣床面上安装滑轨,滑座与滑轨是可接装的,长轴固定在N个滑座上,分段铣的话只要移动滑座和固定就好了,也能保证精度
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-5-4 23:47 , Processed in 0.058992 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表