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楼主: hisun_cth

这种零件好加工吗?怎样加工?

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发表于 2011-7-6 09:51:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 凡人一个 于 2011-7-6 09:51 编辑 & \- A# k+ H( ^+ E

' q6 V4 V- x! X+ `画图纸简单,实际加工难上加难!$ X3 e+ s: N3 h
如果以外圆为基准拆装,估计会稍微好一点。
 楼主| 发表于 2011-7-6 10:04:43 | 显示全部楼层
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; p) ]8 [1 S/ G2 H, c
) o, r( ]' {4 ^: ~. s结构可能不太好。但要求不是随便提的,确实要0.05的跳动,再大就没法用了!呵呵!以外圆为基准拆装?不明白!
( V6 [  p# O- q7 i
发表于 2011-7-6 10:29:50 | 显示全部楼层
把960加长,两端车比外径小的台阶,这样可以保证和外圆同轴(外圆磨时候一次磨削)。" O- t/ z4 g9 H$ J
或者把里面的加长,车台阶。0 M- D: ~, y) j* l& `. O
不要以轴的内孔来装配定位,要以轴的外圆来定位配合。1 r4 ~9 l; f2 ^3 o( R$ O
内孔定位,很难加工。外圆定位,磨外圆时候可以保证同轴度。
 楼主| 发表于 2011-7-6 11:03:32 | 显示全部楼层
您看看10楼的帖子!应该怎么定位!
发表于 2011-7-6 13:17:15 | 显示全部楼层
哈,你又标错了,基准标在基准上了,圆柱度不标,同轴度和表面跳动怎么保证。三个零件分开加工是很难达到精度的。这是你们新产品吗??图纸很随意呵,建议一下轴1和轴2的发兰处可改为锥度符合快装卸要求。
发表于 2011-7-6 13:29:02 | 显示全部楼层
回复 hisun_cth 的帖子
& H) T; x4 Z  ?1 |+ [0 V) ^7 o7 |4 S1 W+ c& |; A
便于加工。

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 楼主| 发表于 2011-7-6 13:39:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 hisun_cth 于 2011-7-6 13:55 编辑
- P- x' w- T5 K: M% N4 V6 C# `) l' `* \3 O4 y9 A# U
回复 大路朝阳 的帖子
; l. C6 A7 e+ L7 }3 N+ H9 w/ U& ~5 X2 U  ]
这不是零件图!只是对组装后的整体要求!我只突出了跳动!别的没标!) V" E* i. \: w* l
什么叫基准标在基准上了!不明白!这样的结构是我们这个行业都在用的!商业轮转胶印机上三段式串墨辊!但是我也是怀疑这样的精度能不能保证!6 u6 a- w8 `$ x6 f4 h! D
请教:如果用锥度的话还用螺钉紧固吗?我们这个零件还要轴向来回窜动,有一定冲击,并且零件中间部分与另外一个棍子接触,轴向还有一定的摩擦力,如果不用螺钉紧固!锥面就要很紧很紧!没那么拆卸又不方便了!呵呵!4 F- F7 F$ K; k4 H( S7 d
1 E& A1 q+ w  y) ^4 @' J
6 k# |+ V( V4 V6 [
题外话:比如一个零件,我要求跳动精度很高!但对圆柱度没有要求!那我还用标圆柱度吗?换句话说,要想达到跳动要求,不用说你的圆柱度、同轴度也必须要保证!又比如我标了一个轴的外径40公差正负0.005,那您说它表面粗糙度会是6.3吗?标的公差和粗糙度会决定您选用什么样的加工方法,比如:轴的外径40,公差正负0.02,如果我标了粗糙度1.6,用精车就可以,换成0.4或更高就要用磨了!呵呵!自己的一点看法!说的不对请见谅!0 B! V$ @  t3 ~( ]* K5 G
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 楼主| 发表于 2011-7-6 13:43:09 | 显示全部楼层
回复 凡人一个 的帖子
$ E& {& _8 O. t/ [# r+ d( `8 @2 A9 L2 j. F$ T& t
我们这个轴头也很长的!轴头端部开孔!那么和轴的外圆的同轴度怎么保证!
发表于 2011-7-6 13:43:45 | 显示全部楼层
呵呵,别介意啊,你辊子同心度是怎么加工保证的
发表于 2011-7-6 13:48:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤酒 于 2011-7-6 13:49 编辑
1 Z  g7 }6 @5 k4 h- Q$ W- q% E* H, Y! |
锥度配合是正解,这种尺寸大小,如果是0.05的跳动也并不是完全不能保证。分别保证两端轴头的同轴度,做到0.01应该可以,再保证辊子外圆对两安装孔的跳动,做到0.03,最终加工完全靠磨床精度保证,应该还是可行的。& G) H& a7 b. L  |
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