找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9981|回复: 26

【原创】用成型刀分度加工直齿锥齿轮

[复制链接]
发表于 2011-4-1 16:27:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 目成 于 2011-4-1 17:00 编辑
3 J: v( ^" E  h2 I
$ F* F: V& _+ t' m( O日前有朋友询问小模数直锥齿的加工问题。
4 w  N0 c, |8 F; i" E2 ?4 [7 Q% n因模数小(M=0.5左右),故而很多厂家都表示没办法干。( f; X+ X. s0 b( I+ a7 g
俺在球面渐开线直锥模型的基础上,通过换算,得到用成型刀分度加工直齿锥齿轮的方法。其特点:
6 w- `; {# f- M. f( D/ x5 Z1. 分度加工,一次加工一个齿槽;
3 a+ v1 m/ z8 ~2. 走刀为一圆弧轨迹,操作方便;& t7 U' y' |% }$ r- k& L1 J
3. 齿形、齿线均有修形;. U5 x; z: M2 Y/ x) p' `) Y
4. 接触区较短,只有0.25左右的齿宽;2 L+ j" e" P  w5 I3 h
5. 适合于CNC车床的一次装夹完成加工;) F) `. {& w* v' q
6. 除非两齿数相等,两个齿轮要用不同的成型刀。故适合于大批量加工。0 p6 r8 s3 {7 E/ a
图示:& `  m5 U9 J  L+ A
此方法加工出的齿轮外观(Σ=90°,Z13:Z27):' c% w& C, D; m! I8 |8 R& t
+ Y7 k3 v: d2 B# ?
9 A6 I- f+ O$ D
成型片铣刀加工示意:- {6 |' @& Y, G( b" B
3 ?+ ~) h7 C- g4 L* W# v: F
8 |7 c$ f3 N. A  H; \6 q$ V# S
接触区(最大接触厚度0.007)示意:
0 W7 s7 t  w' ^. {
- F9 ]0 U0 r1 J& r5 ]4 z& M$ ?" V/ M; [6 A$ ^8 ?1 y7 l

本帖被以下淘专辑推荐:

  • · 采用|主题: 929, 订阅: 40
回复

使用道具 举报

发表于 2011-4-1 18:13:45 | 显示全部楼层
锥齿轮还是近似法做为主
发表于 2011-4-1 18:14:47 | 显示全部楼层
高手啊 学习了 太深奥
 楼主| 发表于 2011-4-1 18:16:02 | 显示全部楼层
瑞士莫尼埃查纳的中国销售人员刚才跟俺沟通,说俺这方法与他们类似。
  Q/ |. f; d$ S, H+ ~请看他们的加工视频:/ a0 s9 @: v! W% R, m
' h. Q5 d/ C* L3 X

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
xtw77wh + 1 楼主真是相当强悍!!!佩服

查看全部评分

 楼主| 发表于 2011-4-1 18:26:11 | 显示全部楼层
回复 深圳龙九 的帖子
9 _; W+ y9 R) `4 [. c# f' r: X$ T4 q$ N' S2 T
是的,俺这个就是近似加工法。但要追求接触区合理。
发表于 2011-4-1 18:39:32 | 显示全部楼层
用滚刀 行不行呢 ??
发表于 2011-4-1 19:09:45 | 显示全部楼层
复杂小件直接粉末冶金出来好了
 楼主| 发表于 2011-4-1 21:08:27 | 显示全部楼层
深圳龙九 发表于 2011-4-1 18:39 * \' V  J2 C0 f" Z9 @: L+ c( }
用滚刀 行不行呢 ??

" v# N. i2 h  g! V9 B4 _7 I滚刀可以加工出曲齿锥齿轮。+ d+ }  b  ]" _6 l# ~- v$ x1 \
但滚刀设计、制造都很复杂。因为是变导程滚刀。0 Q# [- z$ _7 e3 d2 n5 _- V
而随着机床分度精密化和高速切削刀具的应用,分度切削的加工效率从而成本的降低,使得此种加工方法的可行性大幅度提高。
$ J# i% D; j; \% s# O
 楼主| 发表于 2011-4-1 21:09:43 | 显示全部楼层
回复 er9413 的帖子1 K* S; f1 d6 ~
9 t% J% D$ O0 C( \
有些场合,粉末冶金齿轮的强度,稍显不够。
发表于 2011-4-2 00:47:48 | 显示全部楼层
如果倾斜不太厉害的话可以用滚齿机制作.

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-23 16:42 , Processed in 0.059222 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表