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给年会跑个题,亮骚一下本人亲自调试的车床切断终极之作

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发表于 2010-12-26 02:47:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
       俺一直喜欢用事实来证明真像而不是思考和推断,并且要带动好有图有真像的良好发帖风气本次为各位看官献上一个骨灰级的零件加工工艺。零件为直径65MM,内孔10MM,厚度8MM的齿轮胚。
9 d" k, w5 B$ n       零件加工材料65MM黑皮40CR,车好外圆64.5和端面偷空然后切断刀切断,自动送料再加工再切断,实现无人值守自动生产,之后掉头一次就OK鸟。:victory:传统工艺锯床切断,车两面端面,再穿心轴车外圆。需要人手全程跟进完成四个步骤,我现在的全自动加人手单个掉头,只使用一台数控车床加工,加工时间比车床加锯床要快三倍,人力资源节省四倍!4 z# O# }& z% y
     当我拿着这个切断刀完美到让人不寒而栗的切断工件去到齿面加工厂显摆的时候(齿面加工外发),对方老板沉默了许久之后说了六个字,“让我情何以堪”……
& H5 C% y8 n' G     完成这一切,只用了一台普通12~3万的国产普通数控车床,再加一把从山寨厂刀具厂用130块订购回来的仿冒三菱DGHR D55 3.0切断刀,再加一片30多块的三菱DGM  30CT刀片——还可以用两面
; @5 c' v# J1 \) `

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发表于 2010-12-26 08:58:05 | 显示全部楼层
大元帅亲自调试,厉害厉害!
发表于 2010-12-26 09:08:15 | 显示全部楼层
支持有图解说,哈哈
发表于 2010-12-26 09:47:24 | 显示全部楼层
我想知道如何实现 自动送料?- Q. C; r  E% \+ X( A

3 A! ~" u8 ]5 M人手送料还是另外加一台机器?
发表于 2010-12-26 10:18:15 | 显示全部楼层
机床加工就是合理的选用刀具和合理的工艺。
发表于 2010-12-26 10:20:26 | 显示全部楼层
机床加工就是合理的选用刀具和合理的工艺。好的工艺可以降低劳动强度。缩短加工时间。减小刀具消耗。达到事倍功半的目的。
发表于 2010-12-26 10:30:40 | 显示全部楼层
切断的切削参数能分享一下吗?端面是切断的还是切断以后又车的?要是只切断就能有这么好的粗超度绝对牛啊。
4 x$ C* C$ [6 P6 A4 P
发表于 2010-12-26 10:57:06 | 显示全部楼层
我也很想知道楼上提的那个问题。等待中。请楼主不吝赐教了。
发表于 2010-12-26 12:45:24 | 显示全部楼层
很强、很喜欢,望楼主分享切削参数。
 楼主| 发表于 2010-12-26 15:31:08 | 显示全部楼层
回复 huanxi 的帖子
8 r& M9 `. a3 j3 w/ c/ w
$ o2 q' F" }# x0 u) @$ w' C     这个端面光洁度是切断刀直接切断之后的端面,无后加工。
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