同轴度加工难度，请教

xy20063256 · 发表于 2011-1-3 20:15:09

你是一刀下来还是回转之后了？打表误差大吗？

sxc6138 · 发表于 2011-1-5 20:14:39

回复 xy20063256 的帖子

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手扶拖拉基 · 发表于 2011-1-5 20:34:15

镗孔留余量然后检测同轴度，根据结果调整零件的中心，如果机床很稳定的话基本上可以达到你的要求，如果你指望机床本身精度达到这么高的同轴度是不太可能的

sxc6138 · 发表于 2011-1-6 19:31:47

回复手扶拖拉基的帖子

呵呵，我知道这个方法啊。

你的台历很漂亮~~~~谢谢了

丢了翅膀的鸟 · 发表于 2011-1-13 22:42:40

楼主解决这问题了吗

十玖漏 · 发表于 2011-1-14 20:21:26

三坐标测同轴度，是靠取点定圆的。也就是说三坐标测同心度受被测表面的粗糙度影响的。
本人建议用同心棒没，这样更准确

十玖漏 · 发表于 2011-1-14 20:21:29

三坐标测同轴度，是靠取点定圆的。也就是说三坐标测同心度受被测表面的粗糙度影响的。
本人建议用同心棒没，这样更准确

sxc6138 · 发表于 2011-1-20 22:02:38

同心棒吗？？？根本就测不出来，两孔这么大的开距，即使偏差10丝也可以通的过

同轴度还是解决不了

yyjj77 · 发表于 2011-1-21 09:40:06

学习了!!!
个人认为与装夹方式有关

liumgj · 发表于 2011-1-24 22:29:04

sxc6138 发表于 2010-12-30 17:48 4 m# L' x. c# c. n, e3 a( m
我知道，如果孔壁短，测得截面数少的话，同轴度就会放大，孔壁的光洁度，同样会有影响。
1 V- `) s+ m% S9 o; Y, x7 h# u如果三坐标的数 ...

调头镗同轴度问题基本都出在X轴方向上，因为1、Y轴是上下，主轴不动，基本都没问题。2、x轴上工作台的旋转中心位置与参数中设定的位置存在偏差。这个偏差如果是a，那同轴度误差就是2a。
解决方法：找标准样件重新测定工作台旋转中心位置，可以多次测量，取平均值，修订参数设定值。并且根据加工零件精度结果，定期修订。

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