同轴度加工难度，请教

爱上BEYOND · 发表于 2010-12-30 18:51:41

那是不是进行测量的时候工件定位也有误差啊？这玩意也不一定非常准哦！

ybbjatsse · 发表于 2010-12-30 19:24:42

同轴度工差就一个多丝不好做也正常我们厂里十几个丝的都不稳定这个的却挺难的

sxc6138 · 发表于 2010-12-30 20:35:23

真的是很伤脑经啊，今年上半年马扎克的人员陪着我们，一起搞了4天还弄不好

长刀无痕1 · 发表于 2011-1-2 19:04:36

发表一点看法，0.03的同轴非常不好保证，要干出这样的尺寸，第一，是机床回转精度能达到要求，如果机床精度达不到要求，就是第一个零件能凑合格了，后面也没法保证，那就得100%计量了；第二，两孔的基准底面要平，不知道你的面基准是用什么为准，如果是下底面，工装就的很平，如果是零件上表面，就得使零件表面很平，当然你工装的旋转中心一定要很好了！第三，不知道你的机床轴是怎么安排的，可以建立2个坐标系，分析三坐标计量单，如果尺寸往一个方向偏，就把原点偏移，还有可以先别干到尺寸，这么大的孔，可以来回的试，如果尺寸不稳定，那就是机床的问题了，没办法达到精度。最后有点技巧，可以配芯棒找正，并且配棒计量，在干活前，不光找孔的中心，还找芯棒的母线，看母线如何！不知道对你有没有帮助，在干活时间太短，师傅东西没学全了，就这点了！

sxc6138 · 发表于 2011-1-2 19:33:42

我感觉基准面平不平没有什么关系吧，只要装夹可靠就行了。。。

啊木 · 发表于 2011-1-2 19:34:42

我觉得我很恭喜你了，我们刚进一台加工中心，4轴的，铣个50MM的圆，直径就差0.04呢，哈哈

sxc6138 · 发表于 2011-1-2 19:40:11

不知道你铣50的园是怎么个铣法。如果还是三轴的铣法，4个丝，那是机床不怎么样的，如果转动轴的话，那我就不知道了，这个精度算不算高。。。呵呵

丢了翅膀的鸟 · 发表于 2011-1-2 22:03:19

也许真的是加工的问题

长刀无痕1 · 发表于 2011-1-3 16:28:24

回复 sxc6138 的帖子

不知道你在计量时，是用什么来建的坐标系的，我拿我自己的活举例，如果3坐标用上表面或小表面建坐标系，但你的工装不平的话，两个孔相对3坐标计量的坐标系是歪的，在由3坐标打点投影到坐标系的垂直面，这样的话，同轴肯定没法保证。没见图纸，没有工艺，只能说怎么多了！

sxc6138 · 发表于 2011-1-3 17:19:45

回复长刀无痕1 的帖子

你好，可能你还没明白三坐标是如何工作的，三坐标测量工件的同轴度，不管工件是怎么放置的，即使你把工件在空间上斜着放也行，三坐标还是可以测量出你的孔的行为公差。我们测量同轴度的时候当然是在两个孔选一个做基准，在去测。如果用一个平面去做基准的话，那对于这个平面的要求就要很高，这样的基准也不标准的。

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