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楼主: zy3692976

我现在加工一个轴承孔,说出来没人信

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发表于 2010-9-30 16:52:38 | 显示全部楼层
我现在加工一个轴承孔,尺寸是110-0.01/-0.045的,内孔光洁度是0.8的,材料是Q235,尺寸居然做不到,用的是 ...
1 U% T% P7 [$ H( {8 Z0 Xzy3692976 发表于 2010-9-27 10:16

( h! u2 ~1 Q3 O# l& V3 a- N2 H  O/ ?# C
. M9 k  @- i2 v! @% N* H
    我信啊, z% ]2 i( F9 D5 R$ W

2 j- {/ ~. Y, z7 F: h8 K一看就知道是你的问题了,关机床啥事
发表于 2010-10-2 10:03:09 | 显示全部楼层
你好 ,如果你用的是哈挺,你可以调质后,采用CBN250硬车刀具呀,非常稳定的。
发表于 2010-10-2 16:43:16 | 显示全部楼层
这样的活普通的机架刀片加上刚性好的刀杆应该没问题,留下余量上磨床
发表于 2010-10-2 20:25:03 | 显示全部楼层
呵呵~~至于内孔锥度嘛,你可以通过程序来补偿,但不是永久的办法,你可以试车一根长轴,不顶,测量两头直径差值,然后调整主轴箱偏移量来校准;至于尺寸不准的问题,你可以多车几刀,少吃刀,三道的公差已经不小了,检查下中心高有没有问题,摸清规律,我们用的沈一机的cks6145+sandvik95度外圆刀。0.8的刀尖圆弧,一两道的公差都没有问题的,耐心点,应该没问题的
发表于 2010-10-3 10:13:31 | 显示全部楼层
同意9楼朋友观点,很有可能是弹性变形。
发表于 2010-10-3 10:37:34 | 显示全部楼层
我的理解是材料问题,这样要求高的孔,却用Q235A这样的材料
发表于 2010-10-3 13:23:44 | 显示全部楼层
32楼的。Q235也能这调质?
发表于 2010-10-4 09:19:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 冷水黄金 于 2010-10-4 09:22 编辑
5 Z$ C/ f# Q$ I8 |% T& s% M$ k7 ?( g" k9 M
也可能与材料有关吧?
8 k! b3 _3 t3 O/ }4 W: p# O1 ]0 g' l5 R% p8 Q( E) R
锻件正火或退火没有?
 楼主| 发表于 2010-10-5 10:54:39 | 显示全部楼层
感觉可能是弹性变形。改下夹具。" B  ~7 g. ?- Q
只是我们最想的还是一次装夹这样做下来是最好的
发表于 2010-10-5 12:45:01 | 显示全部楼层
这样的问题我没见过呀,期待最后解决的结果。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
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