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楼主: zhuxiaohua

开发内啮合齿轮泵技术---讨论

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 楼主| 发表于 2010-8-2 08:26:45 | 显示全部楼层
希望大家多多关注内啮合齿轮泵技术,这个主题关注的是技术,谢谢大家积极发言。
发表于 2010-8-3 13:41:33 | 显示全部楼层
很高兴在这个帖子里看到这么多内啮合齿轮泵的同行。
发表于 2010-8-22 17:50:44 | 显示全部楼层
大家的争论,都有道理。+ m. g) u0 f$ U$ w. F$ N. t
...据我了解的情况,齿形都是修正过的,并不是我们普通的渐开线就行;...
2 s6 b& W' j2 s贝贝 发表于 2010-6-16 12:05

% Q' B6 W! v' s5 T/ i/ K( z: f; W- Z* R; V* F. C( h5 {
能否说明一下“齿形修正”的目的?谢谢!
发表于 2010-8-22 18:38:17 | 显示全部楼层
回复 43# push2009 8 ^0 G5 A4 F/ O. G/ O; V

+ e; N+ d2 m- B6 S
4 I/ Q1 {) u3 m  m    降噪
发表于 2010-8-23 09:09:21 | 显示全部楼层
贝贝版主所说的"降躁",与 zhiquanfang 社友所说的:"此泵相对优势为不困油、噪音低,脉动小、效率高,用于高端应用,如航空、潜艇等。" 可以理解为一致的.4 W7 Z. F* B6 [$ J3 F+ Q. q
5 S+ N4 @6 d) u! m7 C
齿轮泵噪音和振动,应该来自"困油",但齿轮的啮合,其重合度必须大于1,大于1就会有"困油".一般采用卸荷槽来解决"困油".( a+ F* o* X; W6 S4 d* t5 L9 a
重合度小于1, 没有"困油", 但齿轮传动不连贯,这样反而会有振动.% [5 W. j3 k* L' x5 q
重合度等于1,对泵来说,是理想状态,但由于加工存在误差,这只是理论上的值.
6 o" F' f# J6 I
5 @- m0 ~, b% n所以很想知道,国外的内啮合泵,其设计思路是怎样的?
# L+ y$ e; E( {4 I) a7 B0 h( Q5 n+ u是修正齿形,然后用精密加工保证这理想值(重合度=1)?
发表于 2010-8-24 21:28:48 | 显示全部楼层
回复 45# push2009 4 ~! _7 N" l" M" r# z

+ a* Y- x6 D' b8 y
& I: P6 n1 M1 U' d+ G9 {    跳出内啮合齿圈和齿轮的思维,考虑将齿圈顶部开放,开放后则不困油,与重合度无关。
发表于 2010-8-25 10:02:44 | 显示全部楼层
下面是个示意图,能否就齿圈顶部开放, 圈点一下.
) F9 u6 P( o. B+ r0 X谢谢!" G: p% V2 ^8 _" {3 A
& `0 k; Y, t) Z( ^6 L( ~

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发表于 2010-8-25 10:46:05 | 显示全部楼层
......内齿轮一般是鼓的,但他是凹的,应该是少齿差内啮合齿轮泵# N0 W* L$ H. Q4 s
cnmaw 发表于 2010-7-21 21:40
6 C' R8 B+ u% h, P
2 l! s, h) J3 K. a  K# I9 s+ r' b/ h
怎么老总会见到这种莫名其妙的描述
发表于 2010-8-25 10:50:16 | 显示全部楼层
看了,学习了。隔行如隔山,我觉得国人如果能把丝锥搞好就很不错了。
发表于 2010-8-25 12:12:27 | 显示全部楼层
这里高手云集,正是学习之地!
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