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楼主: zhuxiaohua

开发内啮合齿轮泵技术---讨论

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 楼主| 发表于 2010-8-2 08:26:45 | 显示全部楼层
希望大家多多关注内啮合齿轮泵技术,这个主题关注的是技术,谢谢大家积极发言。
发表于 2010-8-3 13:41:33 | 显示全部楼层
很高兴在这个帖子里看到这么多内啮合齿轮泵的同行。
发表于 2010-8-22 17:50:44 | 显示全部楼层
大家的争论,都有道理。" e3 J7 ^% [8 a
...据我了解的情况,齿形都是修正过的,并不是我们普通的渐开线就行;...+ Q  h7 @; T" M3 J2 a% j$ G
贝贝 发表于 2010-6-16 12:05

6 L9 e: J" T6 Y* j) w7 ~* k4 A" c/ Z+ I" W6 ?0 W
能否说明一下“齿形修正”的目的?谢谢!
发表于 2010-8-22 18:38:17 | 显示全部楼层
回复 43# push2009 - o* o$ y4 O& x( j4 W
2 N6 ^# j) S& ~8 O
* i! J8 ?. `5 v; K. _% }
    降噪
发表于 2010-8-23 09:09:21 | 显示全部楼层
贝贝版主所说的"降躁",与 zhiquanfang 社友所说的:"此泵相对优势为不困油、噪音低,脉动小、效率高,用于高端应用,如航空、潜艇等。" 可以理解为一致的.
6 Z3 v/ J6 b  n; A6 Q* }, x
1 |8 y; M2 d) Z3 @, ?6 Z* P- d& a6 H齿轮泵噪音和振动,应该来自"困油",但齿轮的啮合,其重合度必须大于1,大于1就会有"困油".一般采用卸荷槽来解决"困油".
+ M9 F& p3 X7 O. o* C3 k7 N9 n  j重合度小于1, 没有"困油", 但齿轮传动不连贯,这样反而会有振动.
5 j+ @: q4 d+ y# @重合度等于1,对泵来说,是理想状态,但由于加工存在误差,这只是理论上的值.
6 {9 q3 W% H5 x+ M1 |1 A' Y- _: P  F9 i" p7 ]
所以很想知道,国外的内啮合泵,其设计思路是怎样的?0 ^* z/ Y4 I7 c# S; q
是修正齿形,然后用精密加工保证这理想值(重合度=1)?
发表于 2010-8-24 21:28:48 | 显示全部楼层
回复 45# push2009
; Z/ N& J3 P0 K
+ |2 a/ V% u  W: B" c( d- C/ e
1 P2 m! P/ h4 Y( f3 U" Q6 O    跳出内啮合齿圈和齿轮的思维,考虑将齿圈顶部开放,开放后则不困油,与重合度无关。
发表于 2010-8-25 10:02:44 | 显示全部楼层
下面是个示意图,能否就齿圈顶部开放, 圈点一下.5 x9 G. u3 z. y9 u
谢谢!
7 u4 {5 Y1 ^/ z; Q: }5 q$ ~5 k9 ?0 h5 F+ ?

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发表于 2010-8-25 10:46:05 | 显示全部楼层
......内齿轮一般是鼓的,但他是凹的,应该是少齿差内啮合齿轮泵) c7 B4 p# {+ U
cnmaw 发表于 2010-7-21 21:40

$ E& N( q- {0 s+ E" p1 E7 x% e3 u
怎么老总会见到这种莫名其妙的描述
发表于 2010-8-25 10:50:16 | 显示全部楼层
看了,学习了。隔行如隔山,我觉得国人如果能把丝锥搞好就很不错了。
发表于 2010-8-25 12:12:27 | 显示全部楼层
这里高手云集,正是学习之地!
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