我公司一批40Cr圆钢，调质时出现淬火开裂

doudouxia007

方法都试过，估计是原材料的问题吧

xintianyou1314

这种刚具有第二回火脆性，典型的代表就是40Cr。

不明真相的群众

德捷力/黄生 发表于 2009-12-8 22:46
钢 号  半马氏体硬度HRC  20～40℃水中冷却的临界直径/mm  矿物油中冷却的临界直径/mm
40Cr      44       ...

版主你好，请问你这个数据是从哪里得来的，我也想看一看详细资料，目前遇到蜗杆断裂问题

新新额

oscar30000 发表于 2010-5-15 11:03
, W7 d; ]3 k5 Q! C  ]) N, ~我有个建议：
, @/ N9 b$ Q$ V3 e9 b% ?. a7 j- _& x你先用一个棒料加热锻打一下，然后再进行水淬，冷却至180°时，拿出来空冷，看有没有开裂。

大虾利用锻打来消除组织内部缺陷，改变内部组织结构提高综合性能同时利用余温淬火，将奥氏体话晶粒利用水淬快速水冷穿过C曲线尖点，冷却到形成马氏体阶段然后缓冷减少内应力，最终组织为马氏体+残余奥氏体。方法是好，可是这个180度难掌握，大虾能不能教教我怎么辨别淬火时工件处于何种温度下，它在冷却液中是何种状态。同时还有一些问题想请教下大虾，我前几天做了个试验，材料为形状简单的45#方块，大小50x15x15，加热温度为840左右，因为炉子是普通小电炉无任何气体保护，从500左右放进去的，加热到840保温大概10分钟左右，有一块水淬（水不是很纯，其中混有油)直到常温下取出，发现开裂成两半了，测试了下硬度表面大概有55HRC但是硬度不是很均匀，用线割割开心部硬度28-32HRC左右。一块水淬到大概不冒泡的时候放入油冷，冷却到常温，表面也有明显裂纹，测试硬度有些地方可以达到60HRC以上，有些地方硬度55左右，同样是硬度不均，心部硬度28-32HRC左右，一块同样加热到840保温大概10分钟左右，随炉温冷却到560左右空冷，硬度和没处理之前基本没变，一块加热到840后保温大概10分钟左右，取出之前空冷，硬度比之前大概提高了1倍左右，我有些同事说45#淬火780-820就够了，裂纹是加热温度过高导致在炉内就有裂纹，所以我有些迷茫了，还有就是淬火是先把炉子加热到热处理温度再放工件，还是加热开始或加热中途放工件，随炉子一起升温。真心希望大虾能帮忙解答下这些疑惑。