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凸轮式无曲轴发动机---讨论

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发表于 2009-7-14 17:22:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天偶尔看到一种叫“凸轮式无曲轴发动机”: X2 m) E2 a- s6 [. T
其原理如下
+ l! \8 F% z9 P) C9 @& m) v一般圆柱凸轮机构是将凸轮的回转运动变为从动杆的复运动,而此处利用反动作,即活塞复运动时,通过连杆端部的滑块在凸轮槽中滑动而推动凸轮转动,经输出轴输出转矩。活塞往复两次,凸轮旋转360º。系统中设有飞轮,控制回转运动平稳。' L! W7 C; e3 P$ Z! [$ o
这种无曲轴式活塞发动机若将圆柱凸轮安装在发动机中心部位,可在其周围设置多个气缸,制成多缸发动机。通过改变圆柱凸轮的凸轮轮廓形状可以改变输出轴转速,达到减速曾矩的目的。
3 `; i" w  _$ ]4 @9 i% ? 这种凸轮式无曲轴发动机已用于船舶、重型机械、建筑机械等行业。5 z$ Y3 F  m6 f! B; V
同事在网上搜到一发明专利(厦门的)专利名称为:“直线运动与旋转运动转换的功率传输机构”的专利申请,授予中国发明专利权200410084519.9,。- M4 x: q4 _. G6 _4 ]
大家对此有何看法啊?请谈谈。

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发表于 2009-7-15 17:09:49 | 显示全部楼层
看了下结构图,有几点疑问:5 P  N$ _+ {6 J
   1 进排气系统方面: 系统中未见进、排气口,更不知进、排气如何控制。难道是电控气门?通过上面描述活塞往复运动2次,曲轴转一圈,是否表示是四冲程做功?
' L) h3 Q0 g4 d9 ~7 L9 d; F   2 润滑方面:未见有润滑油路,也不见活塞冷却喷嘴。特别是活塞环、援助凸轮结合面、输出轴轴承及连杆与凸轮槽之间如何解决润滑问题。* x9 J! D3 D) e
   3 冷却问题:外围有很多肋片,应该是风冷了。
. \# W4 m/ Y( N3 J0 |   4 多缸机怎么实现?“将圆柱凸轮安装在发动机中心部位,可在其周围设置多个气缸”很朦胧。具体什么结构?, V* y5 ?. I! T/ p: S9 t
   5 动力输出稳定性问题:活塞运动过程中速度变化很快,凸轮没那么容易弄吧。冲击很大,得考虑磨损。

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 楼主| 发表于 2009-7-16 12:48:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 泊比 于 2009-7-16 12:51 编辑 & K' l9 r; t+ b+ u# J' |0 }

6 H* Y' L1 e8 f+ {这是一个风冷二冲程发动机,其进排气控制与曲柄机构一样。专利中的是两缸四冲程。
. u- Y) d2 [. j4 F1 }这个发明的重点是如何去除传统的曲柄连杆机构,利用援助凸轮直接将直线运动转化为旋转运动。因此其冷却、润滑等系统可参照传统曲柄连杆机构发动机。# s4 ~4 {7 N7 i: l# ], u  t
其动力输出的稳定性同样靠飞轮9控制。) e, g( r* l. [1 {! g
关键是圆柱凸轮是难点,还请大家谈谈
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 楼主| 发表于 2009-7-18 17:12:56 | 显示全部楼层
还请各位高手谈谈你们的看法!
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发表于 2009-7-24 08:17:32 | 显示全部楼层
有往复运动就有冲击,频繁的冲击使能量大量损失。
1 L7 t) S6 j, ^3 P不如用转子发动机,只有旋转没有往复,马自达RX8就比较成功。
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发表于 2009-9-4 00:33:14 | 显示全部楼层
今天上课时了解了下单杠五曲轴活塞发动机 个人觉得中间那个圆柱凸轮传动机构不是很好,改成螺旋滑槽式的估计好点,一个进程滑槽,一个回程滑槽,具体的滑槽构造目前还在构思中,不过应该可行··不知道各位大侠觉得呢? 5# wuzhn

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发表于 2010-6-29 16:07:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 向左看齐 于 2010-6-29 16:09 编辑 + G; O* g: `! P+ N
6 Y7 R( d8 M. ]) o7 c1 l
感觉莫春浩这个凸轮机构也不错。0 C" m8 I+ s/ \. k9 l( R
专利号:200910114434.3 ,往复直线运动转换为圆周运动的传动机构
8 F7 f3 p, c* k, k! B; O感觉比曲柄连杆效率高。, w. _6 A$ r* P& {
- D( w( B2 f: ~8 P+ {6 n" L
我理解,其实问题的关键应该是推杆的推动力臂问题,如果能够得到一个更优的力臂曲线,那么就能够得到更好的效率了。) F4 S: H$ y" T, e: `" `2 t
: Z$ E# b2 h9 F! {1 w
哪位还玩得转高等数学的同学可以算算:5 @+ y/ v8 {5 Q$ R' ^9 Q
首先是传统曲柄连杆机构,连杆的推动力臂曲线是什么样子的。应该达不到标准正弦,因为最大力臂的位置,即90度位置,推杆是倾斜的,所以力臂小于曲轴半径。- F$ C5 P8 J2 ^9 k1 l2 c
; u" i7 O9 b. y4 e! E. T) i
然后是这个桃型凸轮机构,考虑按照曲柄连杆相同的正弦变速方式设计凸轮轮廓,算算力臂曲线是什么样子,  B! ]  J8 {, s
这样就可以知道理论上是不是又优势了。如果新方法理论上都没有优势,就什么样机都不用做了。
' W+ v/ u' f/ n2 H7 O6 I, ?0 l. P
: B7 K% W( T% O/ R! d最后还可以算算这种柱状凸轮机构的推动力臂曲线,共同比较比较。
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发表于 2013-10-14 10:01:05 | 显示全部楼层
无曲轴发动机的发展情况怎么样?有谁比较了解,请多谢介绍。
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发表于 2013-10-28 22:16:00 | 显示全部楼层
新发明不错
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发表于 2013-12-6 17:16:23 | 显示全部楼层
hualingalex 发表于 2009-7-15 17:09 1 G& s# t0 r4 t& @; Y- H4 q) X
看了下结构图,有几点疑问:
4 q" V! f. K, ~% w   1 进排气系统方面: 系统中未见进、排气口,更不知进、排气如何控制。难道 ...

5 r. U, g- i0 |我觉得多缸还是得通过曲轴实现啊
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