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凸轮式无曲轴发动机---讨论

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发表于 2009-7-14 17:22:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
今天偶尔看到一种叫“凸轮式无曲轴发动机”2 J* A7 I2 ?! R& B" ?2 h
其原理如下! P  L7 g& Y) f5 U' t7 ]
一般圆柱凸轮机构是将凸轮的回转运动变为从动杆的复运动,而此处利用反动作,即活塞复运动时,通过连杆端部的滑块在凸轮槽中滑动而推动凸轮转动,经输出轴输出转矩。活塞往复两次,凸轮旋转360º。系统中设有飞轮,控制回转运动平稳。
8 r0 Y; m; U- d) j( @3 a这种无曲轴式活塞发动机若将圆柱凸轮安装在发动机中心部位,可在其周围设置多个气缸,制成多缸发动机。通过改变圆柱凸轮的凸轮轮廓形状可以改变输出轴转速,达到减速曾矩的目的。1 g2 G2 L. X& Q- Y- e0 V
这种凸轮式无曲轴发动机已用于船舶、重型机械、建筑机械等行业。; \9 P, R9 ^( q7 B3 Q% P
同事在网上搜到一发明专利(厦门的)专利名称为:“直线运动与旋转运动转换的功率传输机构”的专利申请,授予中国发明专利权200410084519.9,。
$ J4 S( e- u/ v6 j" j! Y! Q) ^' ~大家对此有何看法啊?请谈谈。

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发表于 2009-7-15 17:09:49 | 显示全部楼层
看了下结构图,有几点疑问:" G; z! P7 c+ ^/ E* [
   1 进排气系统方面: 系统中未见进、排气口,更不知进、排气如何控制。难道是电控气门?通过上面描述活塞往复运动2次,曲轴转一圈,是否表示是四冲程做功?4 a% k8 z; a% q7 u0 |
   2 润滑方面:未见有润滑油路,也不见活塞冷却喷嘴。特别是活塞环、援助凸轮结合面、输出轴轴承及连杆与凸轮槽之间如何解决润滑问题。
( n' N+ j/ l- n   3 冷却问题:外围有很多肋片,应该是风冷了。
6 C! y3 C1 W, \% v/ `+ [   4 多缸机怎么实现?“将圆柱凸轮安装在发动机中心部位,可在其周围设置多个气缸”很朦胧。具体什么结构?) |" W5 d% m  K# L$ u
   5 动力输出稳定性问题:活塞运动过程中速度变化很快,凸轮没那么容易弄吧。冲击很大,得考虑磨损。

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 楼主| 发表于 2009-7-16 12:48:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 泊比 于 2009-7-16 12:51 编辑 " e2 ~# `7 O, F. ~; u7 T
4 o8 o) n0 [- e2 t/ D+ m
这是一个风冷二冲程发动机,其进排气控制与曲柄机构一样。专利中的是两缸四冲程。
# h5 V) L1 ^; y0 E4 E这个发明的重点是如何去除传统的曲柄连杆机构,利用援助凸轮直接将直线运动转化为旋转运动。因此其冷却、润滑等系统可参照传统曲柄连杆机构发动机。
/ b! q3 K) w; c6 S5 x其动力输出的稳定性同样靠飞轮9控制。2 I% u' ?) \; {0 a4 j2 q% @4 u
关键是圆柱凸轮是难点,还请大家谈谈
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 楼主| 发表于 2009-7-18 17:12:56 | 显示全部楼层
还请各位高手谈谈你们的看法!
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发表于 2009-7-24 08:17:32 | 显示全部楼层
有往复运动就有冲击,频繁的冲击使能量大量损失。- @$ E. h8 m" e
不如用转子发动机,只有旋转没有往复,马自达RX8就比较成功。
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发表于 2009-9-4 00:33:14 | 显示全部楼层
今天上课时了解了下单杠五曲轴活塞发动机 个人觉得中间那个圆柱凸轮传动机构不是很好,改成螺旋滑槽式的估计好点,一个进程滑槽,一个回程滑槽,具体的滑槽构造目前还在构思中,不过应该可行··不知道各位大侠觉得呢? 5# wuzhn

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发表于 2010-6-29 16:07:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 向左看齐 于 2010-6-29 16:09 编辑 5 ~, g; Z: T, Z2 V
/ K) K4 J; z! a; M8 T
感觉莫春浩这个凸轮机构也不错。, P9 S5 r8 [8 w5 u# H
专利号:200910114434.3 ,往复直线运动转换为圆周运动的传动机构
7 q8 `& x2 t# s  N$ U感觉比曲柄连杆效率高。0 e% ^! N2 k; Q# B: a
  j  n1 G# v5 w+ S1 ^0 }
我理解,其实问题的关键应该是推杆的推动力臂问题,如果能够得到一个更优的力臂曲线,那么就能够得到更好的效率了。) F) R! v' ]: e! f; E7 z
0 I& y" b% u6 N
哪位还玩得转高等数学的同学可以算算:
0 `3 L* y/ a# [2 f7 f) b3 V2 t首先是传统曲柄连杆机构,连杆的推动力臂曲线是什么样子的。应该达不到标准正弦,因为最大力臂的位置,即90度位置,推杆是倾斜的,所以力臂小于曲轴半径。
) t* S7 S% a, I2 o, ~. Y
$ y! M; }9 h! @4 h然后是这个桃型凸轮机构,考虑按照曲柄连杆相同的正弦变速方式设计凸轮轮廓,算算力臂曲线是什么样子,! D+ a5 j0 E) V
这样就可以知道理论上是不是又优势了。如果新方法理论上都没有优势,就什么样机都不用做了。
6 k2 m2 u& X6 P, L2 a! h( p0 N' Z* ?
最后还可以算算这种柱状凸轮机构的推动力臂曲线,共同比较比较。
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发表于 2013-10-14 10:01:05 | 显示全部楼层
无曲轴发动机的发展情况怎么样?有谁比较了解,请多谢介绍。
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发表于 2013-10-28 22:16:00 | 显示全部楼层
新发明不错
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发表于 2013-12-6 17:16:23 | 显示全部楼层
hualingalex 发表于 2009-7-15 17:09
3 M8 m7 L5 x% X; T6 a: ~+ C看了下结构图,有几点疑问:1 K% B8 a5 g- ?* L) U$ u- a
   1 进排气系统方面: 系统中未见进、排气口,更不知进、排气如何控制。难道 ...
* h" y6 g& o/ k! w
我觉得多缸还是得通过曲轴实现啊
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