大家看一下这两根轴怎么做才能更好一点.

jin414760385 · 发表于 2009-5-2 14:15:28

TD 是何东西? 陶瓷溶射这个估计有难度奥！

笑剑 · 发表于 2009-5-3 20:26:54

不知道楼主解决的怎么样了？

机械电子人 · 发表于 2009-5-4 14:01:25

本帖最后由机械电子人于 2009-5-4 15:23 编辑

把主轴轴孔对开,正在实验,想让它连续长时间大负载工作一下看看.
从现在的情况来看(只从外面,没有拆开看),对开部分连接是个问题,连接方式是一边用两个螺栓. 62# 笑剑

烽火狼 · 发表于 2009-5-4 16:50:26

第一眼看见图，第一反应就是加轴承
后来又看了一下，迷糊了，请问你的产品到底是需要相对转动还是不转动

lioney · 发表于 2009-5-4 17:25:27

可不可以在拨叉上想点办法呢?

机械电子人 · 发表于 2009-5-5 16:51:39

小轴和大轴之间固定,小轴和拔叉之间转动.其实目的就是要拔叉绕大轴轴孔位置转动. 64# 烽火狼

机械电子人 · 发表于 2009-5-5 16:55:11

从拔叉上想办法,什么意思呢,是不是像前面那样把拔叉孔对开,如果这样的话就应该把轴承装到小轴和大轴孔之间.
不知道我的理解和你想的是不是一样,有什么好的想法说说. 65# lioney

fjj0661 · 发表于 2009-5-5 19:19:47

重载的话用滑动轴承

机械电子人 · 发表于 2009-5-8 08:58:07

本帖最后由机械电子人于 2009-5-8 08:59 编辑

现在大轴轴孔对开

小轴做成台阶轴

小轴大径部分(与大轴轴孔结合处)比大轴轴孔大1mm,大轴对开部分用四个M12螺栓固定

工作一段时间后,再紧一次螺栓,以确定螺栓坚固可靠.
现在这样的结构,几乎没有磨损,能满足用的要求.
由于是原来的结构改成这样,所以受尺寸限制,感觉这也是还有微量磨损的原因.
如你以前说的,加大尺寸后也就是加大了力臂,接确强度应该会改善.
62# 笑剑

kaka5071710 · 发表于 2009-5-8 10:22:43

新手来了

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