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铝合金喷砂氧化问题

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发表于 2025-7-23 14:05:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
我不是做加工的,只是今天忽然想到这个问题——
  M* P. d0 x9 U4 y$ V* n( K: z* d5 \7 \$ a3 k

" Q3 `  P6 s/ |$ v8 Q+ R; o9 d铝合金做喷砂氧化的时候,是先喷砂还是先氧化?- A3 N4 E, e4 w$ u0 U

$ J) K7 S; R8 V$ o/ b二者应该是有区别的。查了些工艺书,都是单独讲解的两种工艺,没有说先后。问了AI说是先喷砂再氧化的,因为喷砂可能会破坏氧化层。 请问大佬们是不是这样?
- O4 D4 o3 d8 t+ Z; k0 J, Q
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发表于 2025-7-23 14:19:27 | 显示全部楼层
确实是先喷砂,再氧化。  a6 ^8 f& @8 A" [9 Y
发表于 2025-7-23 14:19:41 | 显示全部楼层
of course
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发表于 2025-7-23 14:48:47 | 显示全部楼层
额,第一次见有人问这个问题。我也是第一次答:铝合金喷砂氧化,是先喷砂后氧化,喷砂可以盖住铝合金生产的细小瑕疵,小划痕,刀纹等等,我们公司一般都是称粗中细磨砂,粗磨砂一般都是喷80#砂,中的就喷100,细的就120的,更细的200,喷200的对工件表面要求就比较高了,太细的砂改不住瑕疵

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学习了  发表于 2025-7-23 21:46
发表于 2025-7-23 14:53:23 | 显示全部楼层
然,,,,,,,
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 楼主| 发表于 2025-7-23 14:58:23 | 显示全部楼层
易错易混 发表于 2025-7-23 14:48
! p9 s- A  \! ?, e4 I额,第一次见有人问这个问题。我也是第一次答:铝合金喷砂氧化,是先喷砂后氧化,喷砂可以盖住铝合金生产的 ...

, d0 y8 m8 \) C) Y5 `原来还有这些学问。每次我要做喷砂件,就只是轻飘飘在图纸上写上“喷砂+氧化”四个字* R1 y3 m; O% [$ }1 a8 \" ~
发表于 2025-7-23 15:20:09 | 显示全部楼层
燃烧的太阳LS 发表于 2025-7-23 14:58
0 w' Z7 j1 s4 G- y4 g1 c原来还有这些学问。每次我要做喷砂件,就只是轻飘飘在图纸上写上“喷砂+氧化”四个字
# i2 {' O0 N, Q/ j' c5 B, E ...
% d/ V7 Y8 x% |
我们都会跟客户沟通清楚,要什么质感,喷漆也是可以选质感的
; e" s. F9 J5 F6 Y+ H4 _1 n
发表于 2025-7-23 15:20:09 | 显示全部楼层
我也问了AI,人家说先氧化后喷砂也是正常操作。
: K3 P/ |9 @+ A3 Q$ K- s
在航空航天领域的特定场景下,铝合金材料确实存在先氧化后喷砂的工艺。 该工艺主要用于铝合金与复合材料的粘接,通过氧化形成化学活性表面,再结合喷砂调整粗糙度,实现化学键合与机械互锁的双重增强,显著提升粘接强度和耐久性。常规加工中仍以先喷砂后氧化为主流。% l, e0 z6 q5 Z0 e8 R+ a

8 q& W/ Y; r: w二、工艺原理与证据2 ]5 s0 h: U, j) ?) e
1. 常规工艺顺序:先喷砂后氧化; e+ W! I6 |! l1 |4 @5 D2 \
喷砂的作用:
% j$ u/ U* W& F5 X; C, i去除铝合金表面的污垢、氧化层和毛刺,增加表面粗糙度。
/ W) R8 r9 J6 r# U提升后续氧化膜的附着力和均匀性,例如:
$ B) }1 N; v* Z4 w. p3 a喷砂后铝合金表面粗糙度增加,附着力可提升30%。8 H) A9 A- M* p3 T1 h9 d
耐腐蚀性提高约25%,硬度增加15%。6 @" s  |1 y* V: {
氧化的作用:# q) p" K5 c" P0 D  n
形成致密氧化膜(如阳极氧化),增强耐腐蚀性、耐磨性和装饰性。! R# @* Z/ r) Z- Y- b1 \
氧化膜的孔隙结构可吸附染料或胶黏剂,提升功能性。
" r. s# p1 Y+ G$ N: V+ i( c风险:若先氧化后喷砂,喷砂可能破坏氧化膜,导致性能下降。2 l5 ^& @+ M, b: X" ~
2. 航空航天特殊场景:先氧化后喷砂- f# f0 M. S# `
应用背景:
$ y4 z9 [5 ?5 [铝合金与复合材料(如碳纤维)的粘接需要极高强度,常规工艺难以满足要求。) i, R1 }& u% o0 E
通过化学活化(氧化)与机械粗化(喷砂)的协同作用,实现粘接性能的突破。& z- \  I/ m6 _* m- @$ O
工艺流程:
5 s# I# |% A. t3 S/ |( ^氧化处理:5 R% s& ^% J& }
磷酸阳极化:在铝合金表面形成多孔氧化膜,增强化学活性,促进胶黏剂的化学键合。
; E. F% U5 y, U& v. \4 @4 ?( q0 J参数:电压10-15V,时间10-30分钟,温度20-30℃。# w/ j7 L- t: d6 _4 F: c. J) U
喷砂处理:
  P; x9 E4 u& O2 Z4 d$ I+ v轻喷砂:调整表面粗糙度,实现机械互锁,同时避免破坏氧化膜的关键结构。
; q: i0 S+ ~& Y$ U- k) q! U参数:40-60目氧化铝或石英砂,压力0.4-0.6MPa,时间10-20秒。
0 I# v2 k( z6 ?$ m# K- }$ I案例支持:
! |5 y8 J) ]4 z8 I5 p+ {5052铝合金与碳纤维复合材料粘接:5 F7 M, B/ B" l
磷酸阳极化后,经40目石英砂喷砂(压力0.5MPa,时间20秒),粘接强度提升151.45%。
2 x4 k" Q  U# b. ?1 F
再一次证明AI这东西根本没个准谱。
发表于 2025-7-23 15:24:20 | 显示全部楼层
我公司图纸上写的,喷砂100目阳极氧化

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都是自动喷砂机,换砂,很难的,都统一80  发表于 2025-7-23 15:56
发表于 2025-7-23 15:33:06 | 显示全部楼层
先喷砂,首先喷砂像4楼说的一样盖住刀痕物理上的方面,还有一方面是去除油污,汗液,等等,喷砂颗粒有棕刚玉,白钢玉,碳化硅等等,我们还有过客户要求喷红宝石还是什么来着,忘记了,一般铝合金件喷砂氧化,喷漆前,会有一个喷砂步骤,酸洗钝化前也可能会喷砂处理。喷砂作用就是除去物理纹路使其均匀,出去化学残留,只留一层灰,但是,喷完砂要短时间内去下一道工序,如果是阴天更甚,喷砂破坏掉了表面的氧化层去除了化学残留(汗液)如果再次有人摸上去,那氧化速度比平时快的多,倒下道工序就会有小问题。

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喷砂目数也是一个指标,如果你们控制结果,那么目数就是厂家定,如果控制过程就要给目数这个参数了  发表于 2025-7-23 15:34
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