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齿轮磨损,齿条无异常,什么原因?

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发表于 2009-3-11 22:06:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,齿轮与齿条为相同的材料 不锈钢(sus304),齿条为线切割制造,齿轮由滚齿机制造。
" ~* A3 c7 q. W) {! {现两者在传动过程中,齿轮发生磨损,齿尖被差不多磨平,造成传动失败。+ t% x% p' z; F
原因可能有两点:6 F, g9 Z% F1 Y0 d; F  E
1、模数小,为0.25。齿条为活动件,固定不好,中心距可能太大。
+ l+ C; t3 w4 k/ Q) t2、可能过载。
5 F, t! f8 U1 S& `+ V9 ]4 }: e5 G! x- V9 N, p
但奇怪的是,齿轮磨损的很厉害,但齿条没有异常(磨损),这是怎么回事呢?
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发表于 2009-3-11 22:21:44 | 显示全部楼层
可能是齿轮与齿条的齿形相差太多,工作时接触斑点过少,受力不均匀,齿轮是滚齿机做的,齿轮的精度太差.齿形齿向精度太差,齿轮是不是齿数很少的那一种,少于13齿的那种,这样的齿轮本身滚齿就要发生根切的,齿轮牙齿的根部变蒲,强度弱.加上装配时中心距配合间隙过大,势必要造成齿轮最先失效.
 楼主| 发表于 2009-3-11 23:02:32 | 显示全部楼层

回复 2# 杨善梅 的帖子

谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
发表于 2009-3-11 23:04:56 | 显示全部楼层
模数太小,强度不够.
发表于 2009-3-12 08:15:39 | 显示全部楼层
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:40:37 | 显示全部楼层
原帖由 杨善梅 于 2009-3-11 23:04 发表 $ v7 t# U: q2 h* b, t0 z
模数太小,强度不够.

; ]; I; f0 K1 ~: G" X" I
1 p$ t8 L9 ]# \; i空间限制了。$ I- r, {2 Q. `, `" p, G
参考国外其它类型的设备也是相同设计。
$ Q5 f$ U* S( x; ^估计齿轮固定方式与装配控制上与国外有差异,造成装配时,中心距过大。
: Z5 }8 O" \5 n8 Y3 e现在只是想了解为何只有齿轮磨损。
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:43:54 | 显示全部楼层
原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-12 08:15 发表 . C9 f" a! |: b8 v( P3 P+ V
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。

7 t! t) i8 j' u6 q, s4 g9 F$ x7 \! g2 F. U! _. v
谢谢。
; O9 j* O$ e+ R( j. t5 S4 J但相同材料,且齿条为线切割,非冷加工,为何齿面硬度比齿轮大呢?
 楼主| 发表于 2009-3-12 11:45:38 | 显示全部楼层
原帖由 听竹 于 2009-3-11 23:02 发表
1 {3 `  ?' `$ N% K0 z4 o: C; a7 \谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。

( V9 F- P# x% M- ]4 |0 U5 `1 H: o( n  a5 ^" O
不好意思,齿数写错了。与电机配合的为100个。此齿轮与磨损的齿轮焊接在同一根轴上。生产方式相同,也一起表面处理。但没有磨损。/ H5 S' F5 L3 T! i3 k( f$ ?. }+ E
与齿条配合的为24个,齿宽3.5,表面渗氮处理。与齿条一起处理的。6 K% E# M0 o2 }5 v. a% }1 `
齿条齿顶宽度为3。1 t5 \) b" j" J8 |7 j) h8 e' {
配合的齿轮系中,就这个齿轮发生了磨损。
发表于 2009-3-12 17:53:38 | 显示全部楼层
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.
 楼主| 发表于 2009-3-12 19:00:39 | 显示全部楼层
原帖由 杨善梅 于 2009-3-12 17:53 发表
, n8 m) `$ C  j* r* X; z0 o( L最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

$ c0 E' M) V2 H
9 [0 [. G1 E; |# {; j+ q这个当时忘记照相了。
  _$ b9 x; c& {现在齿轮不在我这边,下次有机会我再上传吧。
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