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齿轮磨损,齿条无异常,什么原因?

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发表于 2009-3-11 22:06:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,齿轮与齿条为相同的材料 不锈钢(sus304),齿条为线切割制造,齿轮由滚齿机制造。
3 c; [8 L- h7 d- y2 e现两者在传动过程中,齿轮发生磨损,齿尖被差不多磨平,造成传动失败。5 [8 y- v" m9 i! T6 x
原因可能有两点:# v) J5 _+ }) k9 L2 X
1、模数小,为0.25。齿条为活动件,固定不好,中心距可能太大。
/ M5 |0 f* T5 b" n* ~& M2、可能过载。
7 Y( O. {# p3 W' i
& K) f9 V# ~7 A" a: ?但奇怪的是,齿轮磨损的很厉害,但齿条没有异常(磨损),这是怎么回事呢?
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发表于 2009-3-11 22:21:44 | 显示全部楼层
可能是齿轮与齿条的齿形相差太多,工作时接触斑点过少,受力不均匀,齿轮是滚齿机做的,齿轮的精度太差.齿形齿向精度太差,齿轮是不是齿数很少的那一种,少于13齿的那种,这样的齿轮本身滚齿就要发生根切的,齿轮牙齿的根部变蒲,强度弱.加上装配时中心距配合间隙过大,势必要造成齿轮最先失效.
 楼主| 发表于 2009-3-11 23:02:32 | 显示全部楼层

回复 2# 杨善梅 的帖子

谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。
发表于 2009-3-11 23:04:56 | 显示全部楼层
模数太小,强度不够.
发表于 2009-3-12 08:15:39 | 显示全部楼层
我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:40:37 | 显示全部楼层
原帖由 杨善梅 于 2009-3-11 23:04 发表 . D: c. w5 l: r  r
模数太小,强度不够.

6 y1 @! h1 ^2 @1 v4 U' S9 \" n6 z0 I$ c: d+ D
空间限制了。2 x! U5 v$ ~  }  g
参考国外其它类型的设备也是相同设计。) M5 }! \+ w6 n9 Q
估计齿轮固定方式与装配控制上与国外有差异,造成装配时,中心距过大。
# c1 R/ k' `% M9 @8 m. V: h现在只是想了解为何只有齿轮磨损。
 楼主| 发表于 2009-3-12 10:43:54 | 显示全部楼层
原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-12 08:15 发表
" h6 u& B7 C3 x+ w  [: @我认为是齿轮没有经过热处理,齿条的齿面硬度比齿轮大,所认造成齿轮磨损,而齿条无异常。

! q; n! s9 Z/ v& k
& I6 G4 k& T2 t谢谢。3 t" ~: I( e, s4 m  r
但相同材料,且齿条为线切割,非冷加工,为何齿面硬度比齿轮大呢?
 楼主| 发表于 2009-3-12 11:45:38 | 显示全部楼层
原帖由 听竹 于 2009-3-11 23:02 发表
( b7 R5 x5 @. n" ^* a谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多,空间有限,所以才采用小模数齿轮。

! {/ L2 M6 i- T6 C. n1 `8 Q
" G- o( v8 N0 o9 ~! s% f不好意思,齿数写错了。与电机配合的为100个。此齿轮与磨损的齿轮焊接在同一根轴上。生产方式相同,也一起表面处理。但没有磨损。
7 n& |" g) [* c8 V与齿条配合的为24个,齿宽3.5,表面渗氮处理。与齿条一起处理的。$ X/ b  L& z. @! c
齿条齿顶宽度为3。
" S( V6 M' {+ z9 f7 P; U/ b配合的齿轮系中,就这个齿轮发生了磨损。
发表于 2009-3-12 17:53:38 | 显示全部楼层
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.
 楼主| 发表于 2009-3-12 19:00:39 | 显示全部楼层
原帖由 杨善梅 于 2009-3-12 17:53 发表 / v7 |" f' [8 s! N$ T
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

, b; R9 n* M3 D2 s! U7 }  G8 c- T/ K& v* j4 ^: e
这个当时忘记照相了。
. [( A& ]& D7 ?现在齿轮不在我这边,下次有机会我再上传吧。
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