齿轮磨损，齿条无异常，什么原因？

听竹

如题，齿轮与齿条为相同的材料 不锈钢(sus304)，齿条为线切割制造，齿轮由滚齿机制造。
现两者在传动过程中，齿轮发生磨损，齿尖被差不多磨平，造成传动失败。
原因可能有两点：
1、模数小，为0.25。齿条为活动件，固定不好，中心距可能太大。
: C6 ^. r  P; F+ O  }8 ^) w2、可能过载。
' b! `, d! X* R
' M2 j7 m: T5 V但奇怪的是，齿轮磨损的很厉害，但齿条没有异常(磨损)，这是怎么回事呢？

杨善梅

可能是齿轮与齿条的齿形相差太多,工作时接触斑点过少,受力不均匀,齿轮是滚齿机做的,齿轮的精度太差.齿形齿向精度太差,齿轮是不是齿数很少的那一种,少于13齿的那种,这样的齿轮本身滚齿就要发生根切的,齿轮牙齿的根部变蒲,强度弱.加上装配时中心距配合间隙过大,势必要造成齿轮最先失效.

听竹

谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多，空间有限，所以才采用小模数齿轮。

杨善梅

模数太小,强度不够.

陈冠西-23

我认为是齿轮没有经过热处理，齿条的齿面硬度比齿轮大，所认造成齿轮磨损，而齿条无异常。

听竹

原帖由 杨善梅 于 2009-3-11 23:04 发表
5 w: P3 l: s  Q4 j" R9 m模数太小,强度不够.

7 b+ }4 D5 a6 \
8 N8 T- ]' ?9 s7 M! C: V* o# A( w+ c空间限制了。
0 F+ z, u% ^: E$ F参考国外其它类型的设备也是相同设计。
2 p5 U& C% y( ]0 b+ z# Y0 H估计齿轮固定方式与装配控制上与国外有差异，造成装配时，中心距过大。
* V4 p: s! ], H现在只是想了解为何只有齿轮磨损。

听竹

原帖由 陈冠西-23 于 2009-3-12 08:15 发表
5 O  @2 j- X- g: X, y; ^我认为是齿轮没有经过热处理，齿条的齿面硬度比齿轮大，所认造成齿轮磨损，而齿条无异常。

  h  e  n1 p& s5 {4 {2 H
谢谢。
( T8 w! F" M4 c0 z$ e5 B4 S9 ?但相同材料，且齿条为线切割，非冷加工，为何齿面硬度比齿轮大呢？

听竹

原帖由 听竹 于 2009-3-11 23:02 发表
  |' T7 @% i( L1 w$ C( Q, U/ ~5 k  Q8 w谢谢。齿数约有100个吧。就因为齿数多，空间有限，所以才采用小模数齿轮。

不好意思，齿数写错了。与电机配合的为100个。此齿轮与磨损的齿轮焊接在同一根轴上。生产方式相同，也一起表面处理。但没有磨损。
与齿条配合的为24个，齿宽3.5，表面渗氮处理。与齿条一起处理的。
3 l, A/ w7 |, w' F: L: v7 `齿条齿顶宽度为3。
5 t/ N( Q' I5 @: E配合的齿轮系中，就这个齿轮发生了磨损。

杨善梅

最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

听竹

原帖由 杨善梅 于 2009-3-12 17:53 发表
最好帖一张照片上来,我看一下磨损程度.

9 L: |( j- a' `3 r
$ o# n0 S. \$ {9 [) z2 G这个当时忘记照相了。
现在齿轮不在我这边，下次有机会我再上传吧。