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3mm厚65Mn材料,局部高频淬火后太脆,请教合适的回火方式

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发表于 2023-4-6 17:01:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
我司有个产品是3mm厚65Mn材料,要求硬度58±3,现在使用高频淬火机上淬火后会特别脆,且淬火后就容易开裂;限于成本未采用油淬。3 H5 ^1 ]$ S3 w/ I# O* J1 \. P
1、请教淬火参数该如何调整,如果只用水淬有没有合适的温度和方法?9 }& J$ G: Z+ R2 I! Y$ f
2、如果增加回火如何选择回火方式能使硬度不降低太多,谢谢. [& R  I" M9 D3 x" l. x& l, Y
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发表于 2023-4-6 18:16:15 | 显示全部楼层
用开水试试,,,,,

点评

开水成本太高吧  发表于 2023-4-6 18:30
发表于 2023-4-7 06:38:15 | 显示全部楼层
据说五粮液才是淬火神配方。

点评

对,把工件灌醉!  发表于 2023-4-7 08:30
 楼主| 发表于 2023-4-7 07:57:13 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2023-4-6 18:16
4 u7 v" E3 d: K' V2 V- D+ O用开水试试,,,,,

6 C$ @) Y) \) ~4 M  \* L现在就是用的开水。。。
' M( r0 D7 K+ x% _
发表于 2023-4-7 08:23:01 | 显示全部楼层
65Mn材料,要求硬度58±3,常见的材料和要求,查一下手册,或者百度一下,就按前辈的经验去做,一个生产企业没必要折腾来折腾去。
发表于 2023-4-7 08:44:55 | 显示全部楼层
3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试
发表于 2023-4-7 09:06:09 | 显示全部楼层
3mm还要58,不裂才应该奇怪。
; b* b- z2 L( M7 F干啥用的,要这么高硬度,换模具钢不好吗?
发表于 2023-4-7 09:19:51 | 显示全部楼层
65Mn淬火硬度47~54HRC,貌似热处理要求太高了
1 \. ?2 K- ~) E' [https://wenku.baidu.com/view/62df4bc2d9ef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e2c.html?_wkts_=1680830252339 仅供参考
发表于 2023-4-7 11:11:37 | 显示全部楼层
开水?别逗了,,,应该用水代油淬火介质,8倍加水,冷速类似油冷,淬火硬度58--60,及时回火,可以满足要求,,,我们做65锰刀片和弹簧太多了。
 楼主| 发表于 2023-4-7 14:56:23 | 显示全部楼层
UCHIHASASUKE 发表于 2023-4-7 08:44
- S  d1 L% R$ |# T+ p0 |2 u3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试

" N1 s4 d. r6 Y4 G$ k8 m现有条件只能采用这种加热方式
  ^$ P* N$ D9 N* f' Q- X
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