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3mm厚65Mn材料,局部高频淬火后太脆,请教合适的回火方式

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发表于 2023-4-6 17:01:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
我司有个产品是3mm厚65Mn材料,要求硬度58±3,现在使用高频淬火机上淬火后会特别脆,且淬火后就容易开裂;限于成本未采用油淬。
  F3 H$ \' W# P, ^5 z1、请教淬火参数该如何调整,如果只用水淬有没有合适的温度和方法?* Y& n8 o* s. w) I- F
2、如果增加回火如何选择回火方式能使硬度不降低太多,谢谢( e: w5 r" Z/ D' ~# ^
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发表于 2023-4-6 18:16:15 | 显示全部楼层
用开水试试,,,,,

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开水成本太高吧  发表于 2023-4-6 18:30
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发表于 2023-4-7 06:38:15 | 显示全部楼层
据说五粮液才是淬火神配方。

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对,把工件灌醉!  发表于 2023-4-7 08:30
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 楼主| 发表于 2023-4-7 07:57:13 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2023-4-6 18:16& |4 O! H2 Y! {, t1 x  r
用开水试试,,,,,
* q& V& _, G: t% l* k0 a( O
现在就是用的开水。。。) E; \! A2 Z2 c5 A7 P" g
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发表于 2023-4-7 08:23:01 | 显示全部楼层
65Mn材料,要求硬度58±3,常见的材料和要求,查一下手册,或者百度一下,就按前辈的经验去做,一个生产企业没必要折腾来折腾去。
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发表于 2023-4-7 08:44:55 | 显示全部楼层
3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试
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发表于 2023-4-7 09:06:09 | 显示全部楼层
3mm还要58,不裂才应该奇怪。
  F; Z* H6 {9 N0 f" T1 z干啥用的,要这么高硬度,换模具钢不好吗?
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发表于 2023-4-7 09:19:51 | 显示全部楼层
65Mn淬火硬度47~54HRC,貌似热处理要求太高了
% s  Q5 p* d1 D, }/ fhttps://wenku.baidu.com/view/62df4bc2d9ef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e2c.html?_wkts_=1680830252339 仅供参考
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发表于 2023-4-7 11:11:37 | 显示全部楼层
开水?别逗了,,,应该用水代油淬火介质,8倍加水,冷速类似油冷,淬火硬度58--60,及时回火,可以满足要求,,,我们做65锰刀片和弹簧太多了。
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 楼主| 发表于 2023-4-7 14:56:23 | 显示全部楼层
UCHIHASASUKE 发表于 2023-4-7 08:44. `! q  e; }  e5 E  W! L' T; B
3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试

, j; F) _8 H/ N" {* i1 x$ t* f4 h现有条件只能采用这种加热方式
9 g+ H6 p1 ?+ f& K
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