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3mm厚65Mn材料,局部高频淬火后太脆,请教合适的回火方式

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发表于 2023-4-6 17:01:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
我司有个产品是3mm厚65Mn材料,要求硬度58±3,现在使用高频淬火机上淬火后会特别脆,且淬火后就容易开裂;限于成本未采用油淬。. F: a5 l, ]8 _8 g% N3 Q" N
1、请教淬火参数该如何调整,如果只用水淬有没有合适的温度和方法?
4 Y* k% E- k: `/ m/ t; V2、如果增加回火如何选择回火方式能使硬度不降低太多,谢谢
: G/ N7 g( i/ ]; y
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发表于 2023-4-6 18:16:15 | 显示全部楼层
用开水试试,,,,,

点评

开水成本太高吧  发表于 2023-4-6 18:30
发表于 2023-4-7 06:38:15 | 显示全部楼层
据说五粮液才是淬火神配方。

点评

对,把工件灌醉!  发表于 2023-4-7 08:30
 楼主| 发表于 2023-4-7 07:57:13 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2023-4-6 18:163 L2 F+ B2 R1 K# a/ }, o/ U
用开水试试,,,,,
- n) m; _+ d) t$ o5 B0 @
现在就是用的开水。。。( F! V, Y" ?" i7 H
发表于 2023-4-7 08:23:01 | 显示全部楼层
65Mn材料,要求硬度58±3,常见的材料和要求,查一下手册,或者百度一下,就按前辈的经验去做,一个生产企业没必要折腾来折腾去。
发表于 2023-4-7 08:44:55 | 显示全部楼层
3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试
发表于 2023-4-7 09:06:09 | 显示全部楼层
3mm还要58,不裂才应该奇怪。
2 _5 k7 J: L6 C; f+ T+ D干啥用的,要这么高硬度,换模具钢不好吗?
发表于 2023-4-7 09:19:51 | 显示全部楼层
65Mn淬火硬度47~54HRC,貌似热处理要求太高了# u- I% N& p8 R) h
https://wenku.baidu.com/view/62df4bc2d9ef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e2c.html?_wkts_=1680830252339 仅供参考
发表于 2023-4-7 11:11:37 | 显示全部楼层
开水?别逗了,,,应该用水代油淬火介质,8倍加水,冷速类似油冷,淬火硬度58--60,及时回火,可以满足要求,,,我们做65锰刀片和弹簧太多了。
 楼主| 发表于 2023-4-7 14:56:23 | 显示全部楼层
UCHIHASASUKE 发表于 2023-4-7 08:44, D7 E$ m* R) z0 ]5 U& g
3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试
* N) B* _% N2 F4 {( N9 u
现有条件只能采用这种加热方式% {1 i0 G2 z$ G
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