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3mm厚65Mn材料,局部高频淬火后太脆,请教合适的回火方式

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发表于 2023-4-6 17:01:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
我司有个产品是3mm厚65Mn材料,要求硬度58±3,现在使用高频淬火机上淬火后会特别脆,且淬火后就容易开裂;限于成本未采用油淬。
3 e- F, s$ c) g  I1、请教淬火参数该如何调整,如果只用水淬有没有合适的温度和方法?1 |" w0 V) J7 H9 @
2、如果增加回火如何选择回火方式能使硬度不降低太多,谢谢! y' d" z6 b( h/ ^  o8 V
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发表于 2023-4-6 18:16:15 | 显示全部楼层
用开水试试,,,,,

点评

开水成本太高吧  发表于 2023-4-6 18:30
发表于 2023-4-7 06:38:15 | 显示全部楼层
据说五粮液才是淬火神配方。

点评

对,把工件灌醉!  发表于 2023-4-7 08:30
 楼主| 发表于 2023-4-7 07:57:13 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2023-4-6 18:16% ?5 l* B4 D0 ]0 s6 d, u
用开水试试,,,,,

3 f& _" X6 M0 Z: l/ J现在就是用的开水。。。
/ ]% [5 T; R% z& b
发表于 2023-4-7 08:23:01 | 显示全部楼层
65Mn材料,要求硬度58±3,常见的材料和要求,查一下手册,或者百度一下,就按前辈的经验去做,一个生产企业没必要折腾来折腾去。
发表于 2023-4-7 08:44:55 | 显示全部楼层
3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试
发表于 2023-4-7 09:06:09 | 显示全部楼层
3mm还要58,不裂才应该奇怪。
0 r% r7 e" u. c7 a& a" E干啥用的,要这么高硬度,换模具钢不好吗?
发表于 2023-4-7 09:19:51 | 显示全部楼层
65Mn淬火硬度47~54HRC,貌似热处理要求太高了$ A" B1 R2 Y7 L+ h2 o3 N0 H2 S  ^
https://wenku.baidu.com/view/62df4bc2d9ef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e2c.html?_wkts_=1680830252339 仅供参考
发表于 2023-4-7 11:11:37 | 显示全部楼层
开水?别逗了,,,应该用水代油淬火介质,8倍加水,冷速类似油冷,淬火硬度58--60,及时回火,可以满足要求,,,我们做65锰刀片和弹簧太多了。
 楼主| 发表于 2023-4-7 14:56:23 | 显示全部楼层
UCHIHASASUKE 发表于 2023-4-7 08:44
" h- p- P. ~& e4 @* k3 w( q$ J3毫米是薄板了,感应加热温升太快了,换个加热方法试试
! {- j1 G# @7 Y8 e7 z" p$ ~$ o) }8 \
现有条件只能采用这种加热方式3 H' S: f( T. ?8 G: \; c5 R- g. m9 Y
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