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求助工艺,老板接的单,一看有点懵

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发表于 2022-8-24 23:31:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

, b7 k8 l  F3 e/ a/ ?( i( I/ L
! }4 H  U8 K8 I老板接的单,一看有点懵。
  o, T1 r3 q% [材料为40Cr,要热处理,保证箭头所示精度。2 X' r; }# x/ _8 ]4 z' m0 _1 A

: U% ~. |# N, Y0 k( _/ v. d* b求助以下几点:
' t5 \& T) O7 C+ h/ ^0 r1、下料是否需要做退火处理。& A4 j  s/ _" f3 [
2、两处直径20的圆柱怎么加工,CNC转车床加工可行吗?
" m4 F7 d0 ~0 _5 K8 K" p3、热处理前哪些地方需要留余量,留多少?
6 Y. {7 R; ]5 s0 i; k4、该件工艺流程怎么安排比较合理?
5 Y$ j0 b3 @# U2 i

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发表于 2022-8-25 08:21:14 | 显示全部楼层
个人也不太懂,浅析下:  N: I) e/ n# u( w+ n9 G  O! B
1、图纸要求淬火后回火,提出了淬火硬度,但是没有说明回火后硬度,淬火的硬度是很难加工的,回火后硬度是多少?
& v+ j! ]% Z" ?1 Z5 s' B+ H4 ?2、图示两个的圆柱凸台估计是定位用的,转车床肯定不好加工,两个凸台单独加工的时候都是偏心,也很难保证距离
; [3 g- _8 i3 h, H+ h" {3、CNC上貌似有那种外圆车刀

点评

淬火后回火其实应该算是一道(正常淬火包括回火处理),但是要求的硬度偏高,40Cr一般52-60HRC  发表于 2022-8-25 11:37
发表于 2022-8-25 08:33:59 | 显示全部楼层
你这个零件联系客户:两端面可否留加工工艺孔出来?如不能留的话,就得自己留出多余的量作为车床加工Φ20的基准。下料可用Φ60的棒料。料加工前可做调质处理,数车后再去四轴上加工,最后可做表面高频淬火处理。若有变形,有公差要求的地方留0.1mm余量作为精加工。以上工艺可以试错一两件摸索出来。
发表于 2022-8-25 08:59:27 | 显示全部楼层
40Cr淬火后回火,不就是调质吗?最终硬度是多少?这决定产品加工的工艺安排和成本高低!

点评

明白人  发表于 2024-4-30 16:35
发表于 2022-8-25 09:07:56 | 显示全部楼层
设计者对加工工艺也是一知半解。40Cr的含碳量只是中碳钢水平,表面淬火根本就达不到HRC58-62,渗碳淬火的话这么多槽和孔,变形会很大
发表于 2022-8-25 10:03:19 | 显示全部楼层
容易变形啊
发表于 2022-8-25 11:05:10 | 显示全部楼层
什么材质 硬度不低,出图的可能也蒙着出的  实际不需要这么硬
1 q, o6 X2 b. }  V0 \4 a0 q# R. X8 Z尺寸精度挺高,却没有标基准和形位公差

点评

应该干不出这么窄的硬度范围(除非运气好)  发表于 2022-8-25 11:41
发表于 2022-8-25 11:09:25 | 显示全部楼层
图里面的错误一堆,都不好说。用螺纹孔0.02的定位精度,他一定是在逗我。这玩意做完,量都没办法量。

点评

确实普遍温度都很高  发表于 2024-4-25 14:52
你当位置度看呗,只不过没意义而已  发表于 2022-8-25 11:40
发表于 2022-8-25 13:08:48 | 显示全部楼层
两个螺纹孔距离正负2丝?确定不是销钉孔!
发表于 2022-8-25 14:09:15 | 显示全部楼层
做辅助工装,定位两端20圆柱。两端20圆柱热处理后精磨。用棒料加工,两端顶针做后工序的定位基准。
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