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楼主: 杨凯KTR

我厂变态的质量管理制度!

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 楼主| 发表于 2020-2-11 08:00:16 | 显示全部楼层
642093071 发表于 2020-2-11 07:49! @/ S0 M2 H2 a  ]1 a$ s+ Y
1,  首件检验制度——这道是做全尺寸检验吗?如果是有工装的,主要是评判工装是否适用

3 ^2 c/ U' K' t0 {谢谢提问,首件检验是任何工序的第一件都要请质检员确认无误后,方可进行剩下工件的该工序的加工。完成这道工序后,如果仍然由这个工人继续下一道工序,仍然要干出第一件然后找质检员确认是否符合图纸,然后接着干。 不知道解释明白了吗?9 v# S5 P  O8 U  G% s3 W' J, h

点评

没有需要新工装认证的是这样。如果有投入新工装,要验证新工装,就要多投几件了吧  发表于 2020-2-11 08:29
发表于 2020-2-11 08:34:33 | 显示全部楼层
3,  工序互检制度——这个是如何执行的。单台设备生产,最怕到装配时才发现问题9 |7 T' V, j& p' }

点评

做设计的  发表于 2020-2-11 09:27
你是搞质量的吧,书面语表达完整,但实际并不能解决问题,质检只能查出问题,技术问题可不是行家  发表于 2020-2-11 08:41
发表于 2020-2-11 08:48:25 | 显示全部楼层
话说这问题是中小企业常见问题,和公司文化也有很大关系,计件制度?计工时?
, q* J/ o& Y. f5 O: d. ^1.考虑设备的可行性?核校各岗位人员能力是否达标?公司生产有没有有效把控?
+ T& v6 ~. {% D( ~$ I7 u& Q9 f2.公司制度有没有掣肘?人员在技术能力达到的时候有没有因为会影响收入而放低标准走捷径?3 c1 d% ?9 w  V- e2 M
以上问题都没有只说明你们在造全球最顶尖设备,难度可想而知,无解!
 楼主| 发表于 2020-2-11 11:40:04 | 显示全部楼层
所罗门_x 发表于 2020-2-11 08:48
% r7 b2 K" }- n. D话说这问题是中小企业常见问题,和公司文化也有很大关系,计件制度?计工时?
8 a; j: }5 N0 F# |5 C1.考虑设备的可行性?核校各 ...
4 m( `; g5 F4 _( k" A  T
元帅讲的是。我们企业原来是计件制,后来发现不行,就改成了计时,后来发现又不行,改成了绩效考核制了。' z: M8 a4 d- x' I
# R7 h6 O8 A7 P% d& T5 x& [, }
质量确实是个系统问题,和企业文化,制度,人员素质,装备工具情况都有关系。所以说当我们不具备很多条件时,就只能靠制度和人来把不合格的零件给挑出来,改不了的就废掉。经常出现废品的就会分析原因:从原材料开始,一步步找原因。
9 S  Z- z+ o" V$ W! k
# K) Q8 y5 ^9 `# q2 K$ \我们企业没有搞什么6S管理,但是许多制度是想通的。目的是以现有的条件和成本达到优质的产品。我们企业的文化还是不错的。绝不坑人,骗人。呵呵。。元帅也是高人,希望多多指点。( t- R/ b# L  \5 i$ O
发表于 2020-2-11 14:55:49 | 显示全部楼层
   真好,看来企业和企业之间确实是有很大差别的。
发表于 2020-2-12 09:10:08 | 显示全部楼层
642093071 发表于 2020-2-11 08:34
* G4 ]. s- P+ h3,  工序互检制度——这个是如何执行的。单台设备生产,最怕到装配时才发现问题

0 w) }; ]2 X( \/ ^8 I质量检查就是严格按照工艺,查找产品中的不合格项。- P! o3 i2 W' Z8 f0 n4 A
发表于 2020-2-12 12:03:19 | 显示全部楼层
这才是该有的样子
 楼主| 发表于 2020-2-12 20:06:56 | 显示全部楼层
fiyu1314 发表于 2020-2-11 14:552 h0 y# C, R: z1 X" G
真好,看来企业和企业之间确实是有很大差别的。
$ `9 b; [' O- _
不知贵企是如何搞的质量管理?
- u0 Z. j% g2 F/ r+ ]" w3 W
发表于 2020-2-13 15:06:12 | 显示全部楼层
这个有点极端了。
发表于 2020-2-14 16:37:22 | 显示全部楼层
好东西要分享& G( Y# l+ D4 ^5 U9 E
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