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楼主: 天下孤云

求助:输送带上的PCB板组料,如何实现自动下料!

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发表于 2020-1-7 14:22:09 | 显示全部楼层
当输送带输送一排料到A工位后,1-5号料依次加速出料,每片料分别到一个等待位,最前端定位抓取。这样不会出现漏抓,且下料位置准确,抓料机构可用两个模组或者导轨气缸。注意等待位(缓存位)数量要根据来料节拍定。若一个抓手不能满足节拍要求,可以在后端增加一个,两个下料抓手之间必须有一个缓存位。此方案仅供参考; t( O, N& P6 _, H

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发表于 2020-1-7 16:42:42 | 显示全部楼层
现在有可以吸附钢丝网的吸盘的,你这个小菜了
 楼主| 发表于 2020-1-7 17:30:54 | 显示全部楼层
icefire999 发表于 2020-1-7 14:223 w; X0 ~2 v- W
当输送带输送一排料到A工位后,1-5号料依次加速出料,每片料分别到一个等待位,最前端定位抓取。这样不会出 ...
- P* q: U3 @# _* g
你这个方案就是我们之前考虑的,但是失败了,因为5变1,抓取根本就来不及。导致板子积压。& P8 n+ R9 H5 g8 H( U' e
 楼主| 发表于 2020-1-7 17:33:11 | 显示全部楼层
icefire999 发表于 2020-1-7 14:22
2 {, e$ b2 r- m  n- V5 v, Y当输送带输送一排料到A工位后,1-5号料依次加速出料,每片料分别到一个等待位,最前端定位抓取。这样不会出 ...

7 |: ~3 u6 P- ]5 ?" m7 Y2 I# K而且,从输送带到横向输送带上的时候,因为有90转向的问题,横向的快速输送带会让送料输送带来的板子都被带斜掉,后来设计了喷射出来,喷射到横向输送带上来,但又面临着节拍远远不够,5转1,板子大量积压。
  I$ C. H. f3 ]; H
 楼主| 发表于 2020-1-7 17:34:41 | 显示全部楼层
大萝卜 发表于 2020-1-7 16:42
: g: ]% ^5 i- r现在有可以吸附钢丝网的吸盘的,你这个小菜了

- i& ~0 {* a! ]! D3 p还有这样的吸盘?给个名字,谢谢大神
+ s  ]0 Z6 W9 }$ ]; m5 Y% I
发表于 2020-1-7 18:43:57 | 显示全部楼层
天下孤云 发表于 2020-1-7 17:33
: m8 i: O1 ?9 m. p% `4 L而且,从输送带到横向输送带上的时候,因为有90转向的问题,横向的快速输送带会让送料输送带来的板子都被 ...
2 R9 k+ S( S: u/ z) R" e
出料节拍多少?对应线体的输送速度多少?如果考虑一次抓两片,用两个抓手呢?- l: O1 n$ j' p; m/ {2 ^
发表于 2020-1-7 18:51:41 | 显示全部楼层
传送带上面可以增加限位挡块,当板移动到位后伸出即可定住。抓手吸盘可以根据抓取产品的位置设计,这样都可以抓起来。
 楼主| 发表于 2020-1-8 08:06:20 | 显示全部楼层
远祥 发表于 2020-1-7 18:51
5 D0 M8 A0 N- ^传送带上面可以增加限位挡块,当板移动到位后伸出即可定住。抓手吸盘可以根据抓取产品的位置设计,这样都可 ...
  c) \; c' A4 K* d6 j3 s( {: `  o& m
你这种方案最多只能定住一个方向的位置,这里有上下,还有左右。若是不能保证每次来料位置,会导致吸盘抓取异常的。" }. R0 s' l. v2 S6 i4 i
 楼主| 发表于 2020-1-8 08:09:51 | 显示全部楼层
icefire999 发表于 2020-1-7 18:43+ D0 {8 C8 ?/ g. S+ x& ]% d, A
出料节拍多少?对应线体的输送速度多少?如果考虑一次抓两片,用两个抓手呢?
7 c& k" Q# s9 f. D
节拍抓取不过来是一方面。另一方面就是因为速度方向的问题,两者是90°方向,必然会让PCB板拉扯斜掉,所以到横向输送带上的板子是斜的。甚至横向输送带速度快的话,5枚板子都会叠加。7 b5 s7 T% G* R! r9 N7 d; C
发表于 2020-1-8 14:23:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 icefire999 于 2020-1-8 14:46 编辑 4 }- n. ~# B- `2 z% j8 A7 T) m, `
天下孤云 发表于 2020-1-8 08:09
  c  g3 r$ `$ K* H- z! k- @节拍抓取不过来是一方面。另一方面就是因为速度方向的问题,两者是90°方向,必然会让PCB板拉扯斜掉,所 ...
3 ]/ j' l! k* B: s. J. O7 _
我的表述可能不太清楚,A工位的输送是有两个方向的,一个是从输送带接料与输送带速度匹配,一个是传输一片片出料高速传输,两者在一个工位,出料传输可以升降。当一排料传输到A工位停止,另一个输送方向升起向右加速输送。我刚刚想起之前的说的方案是不足的,从输送带过来的物料到A工位需要做一个过渡,做成两段速甚至三段速。为什么做成两段速?一个速度D和输送带速度匹配和负责加速,一个为高速E输送匀速物料,物料在脱离输送带之前速度D和输送带速度是一样的,当物料脱离输送带速度D提高到与E匹配,物料脱离加速段后,速度D降到和输送带输送速度一致。这样物料之间的距离加大后就为单片出料挤出时间! n6 W4 |# L8 j/ X7 z* l9 u* T) ]
假设正常一排的出料节拍12S,做成两段速后,输送到A工位的时间是3S,每片出料节拍为1.5S,5片共计时间为7.5S,算上输送时间3S一共是10.5S,还有1.5S安全的距离。这样每片正常出完,不会堵料。
* R9 A% n% A4 u. h$ s3 ~- l后面如何抓料下料一个抓手不能满足节拍,考虑用两个抓手进行下料或者更多。每个抓手前是一个定位抓取位置,每个抓取位间隔一个输送缓存位,抓手向右依次为1-N号。一排料5块板依次1-5号,来第1块板,1号抓手抓料,若2号来料,1号抓手未完成则输送到2号抓手进行下料,后面来料依次类推。若两个抓手能够满足节拍,建议增加一个备用,当前端因为故障没有抓到料,后面还能够补救。
  x7 c1 y( [# J, K; ]& T到A工位输送距离和加速距离,根据排出料节拍和转换成90度输送出料节拍决定!/ ~7 ]' K* n: j6 o2 t
这个只是一个小小的思路,希望能够帮到你,谢谢!3 q" A) X; h& n  Q0 G
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