节省成本的刀？

狙击手

谁不想用先进的设备？
* P) s* P% [# c, i8 `有哇！20000000一台的设备就能抵我现在的一条生产线！
$ g) u% x7 L# n( j3 u可是买得起吗？
照你的说法，是你不会磨，但不能算磨刀行业的问题？“60度刀片甚至装不上刀杆？（为什么？）铣刀和钻头修磨后直径和长度发生变化？（你送到厂家去磨，就不会有变化了吗）”

yindahai2025

一般来说，我赞成优化刀具组合，根据加工需要，逐步推进国产化进程，国产能保证的选用国产的，否则则选用性价比高的进口刀具。通常，在高速、精加工、深孔和很多特种加工中，进口刀具占有很大优势。除了部分金刚石、CBN之外，其他基本上再研不可。而对部分粗加工而言，硬质合金刀具等的研磨的却可以节约相当一部分资金。但是关于是否购买研磨设备，依据你的用刀量即可，不一而论。

飞翔我心

狙击手朋友您好,非常高兴和你一起探讨刀具的问题.
1.    (照你的说法，是你不会磨，但不能算磨刀行业的问题？)这个没理解.
" c( e% I+ K6 M4 i, H9 O2.    60度刀片是三角形刀片,修磨2条边之后,三角形变小,所以装刀杆时松动,内侧就要垫上铜片. 现在取消修磨.
) C) Z: e/ ^9 a7 a( ?$ T6 z4 N& d3.    加工车间批量使用定制的标准刀具.铣刀和钻头修磨后直径和长度发生变化,不能满足工艺要求. 现在取消修磨.
+ u; O+ y) C8 _, Y) g( Y1 w1 U5 v
, g, C  l1 }0 D! a目标始终是降低单个零件的刀具成本,所以有的刀片加工单孔成本很低时,
! L  j5 R3 f6 U. e% B3 ^根本不会考虑要去修磨刀片.只会考虑定做更加好的刀片再降低成本.

追风传说

至于刀具能不能磨，具体拿几样典型刀具出来具体说说吧。

& o# g& ?0 y) M5 Q4 H, V. M1：各类型压铸成型的车刀铣刀刀片。
    这类型的刀片。基本都是以刀尖为中心，两边都是切削刃。由于制造工艺的不同，模具直接出来的东西，机加工是没办法模拟的。这类型的刀片你是根本无法研磨到前角的，再怎么厉害也只能研磨后角和刀尖。先不说光磨后角之后好不好用，几乎100%的转位刀片都是以后角为定位安装在刀杆上的，磨后角后连安装基准都没有了。如果是螺丝压紧式的刀具，都是偏心顶死的，刀片一往后移连装刀都装不稳了。

  z/ B7 P& x6 I- S7 e4 [) w+ `5 `  J! X   这些刀片的价值是很有限的，常用的大不了也就二三十块一片。   

& @8 G2 t" b1 [& W' D
2：各类型研磨级别的车刀铣刀刀片

2 J2 r8 j3 A2 ^5 c# T   这类型的刀片前角、后角、刀尖R、断削槽都是经过研磨出厂的。理论上原厂是磨过的，你自己应该也可以磨，但实际上你真的拿起一个刀片仔细研究研究，你就会明白就算高达一两百块片的价值，你自己也是磨不出来的。我有很多这些三菱、京瓷的这类型刀片，都是一片接近两百块的刀片，谁有本事翻磨请通知我一声。


3：各类型整体合金锯片铣刀、立铣刀和钻头
' ~6 U3 A8 g4 P- Z3 S6 s4 i
: v; G6 M6 l' Z% {* J; ^0 w5 _% Z   整体合金刀具对于大部分人来说是属于必需翻研磨使用的范围，钻头不研磨基本是没办法使用的。锯片铣刀你自己磨也只能不断翻磨前角，两侧的避空和后角要自己磨也不现实。以一把3MM宽，50MM 56齿的整体合金锯片铣刀大约一百多块，原厂翻磨一次三十块（整个前角后角避空都研磨过一次）。立铣刀自己除了修磨端刃外，边刃的修磨怎么搞？

! A2 Y( B/ r6 E" M9 K0 E- m   还有修磨完的效果和成本的关系，3MM宽度50MM 56齿的整体合金锯片铣刀大约一百多块，在12MM直径工件上铣15MM深的槽合理使用下铣一万条槽以上轻松得很，刀具成本不足0.01块，如果刀具一搞不好——其实对于很多人来说也不是问题，轻微起点毛刺怎么处理呢？要求高的人手一个个刮，那成本就比刀具损耗高五倍以上了，就算垃圾零件一次过可以放1000件进去抛震机去毛刺，算抛4小时去完毛刺好了，4小时电费都要5块了，一个零件光电费成本都要0.005，加上处理这些事情的人工，比刀具成本还要高得多啊。

2 [1 p% e3 M( N9 A! W! F) {' U

6 i- i3 n9 [& w8 h5 Q2 |* q1 v

" S) V/ `- ^2 K5 `

6 Y# i) t/ i) T/ b7 N

原帖由 飞翔我心 于 2008-12-28 21:19 发表
我支持追风的意见.还不如多想改进工艺,使用新型刀具来降低成本.
& h# j( E2 _8 Z: Z6 p; \3 D原来我们打算自己修磨刀具,还买了台40万的工具磨床.
实际使用下来发现是能修磨刀具,也能节约一些成本.
但是发现刀片修磨后变成非标了,给车间使用制 ...

目言

台湾客户讲，“少做一点，做好一点。”

xiaoxiaoyang

原帖由 追风传说 于 2008-12-22 23:52 发表
整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具，重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧？？还有整体合金刀具磨损了，你快递回原厂重新修磨就是了，人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是：只要不 ...

$ y; K, F$ h( M$ F


, X, \$ f# v3 H. c% J师傅你可能还不明白,我们是把合金刀进行修磨成倒角刀或中心钻!

xiaoxiaoyang

原帖由 追风传说 于 2008-12-31 14:12 发表
至于刀具能不能磨，具体拿几样典型刀具出来具体说说吧。
9 a0 |6 A2 P! m
, I$ n4 b* p: s$ g0 G$ T2 e6 a1：各类型压铸成型的车刀铣刀刀片。
; {; M7 _0 d2 Y7 }    这类型的刀片。基本都是以刀尖为中心，两边都是切削刃。由于制造工艺的不同，模具直接出来的东西，机加工是没办法 ...

8 M+ [/ k# P6 e, H8 y7 R3 B



这也是!

娄明亮

废旧刀片可以回用，但是一般回用较少．像钻头＼立铣刀＼铰刀等可以重复修磨，同样保证加工质量．

狙击手

无语！还是那句话！“是你不会磨，但不能算磨刀行业的问题？”
追风xd总是拿高、精、尖的刀具说话，但在中国很多人还不认识CBN的！是高精度的我个人是磨不了，但老外不是磨出来的，他们能磨，为什么我们不能磨？不就是设备问题吗{还有涂层}？
, t1 ^6 z, G4 l: L$ W* V4 K; r也不是什么都喜欢去磨了用，但断然不能因噎废食！

狙击手

修磨刀具的工艺性很重要的！
如何修，修了后如何使用都有严格的要求的，不是拿来就磨，磨了就用的！
" s* G4 {' W- t. q) f修磨的工艺、思路要清晰，头脑运用要灵活，设备要利用好，夹具设计要合理。
5 k9 l* L# e( _- k+ F( I) R: V每一个细节可能都会让你的刀具修磨工艺失败！
3 j! o1 p8 t  C) y7 q* z6 U修磨后：可能有的刀具会比老外的更好，有的刀具就要派生他用了！