本帖最后由 把刀用好 于 2015-11-15 15:56 编辑
9 K5 l, u2 ?* q: O
1 \1 G& k, q( \8 ~' A$ ]! d' u0 M 几年前，翻阅本行业的葵花宝典时，发现一个陌生的词“制造经济学”。搜了搜网络（英语not ok，所以仅限中文百度）。发现网上也没啥贴近的解释。当时也就没太在意，关注了几个数据也就放过去了。近来随着经济的不景气，想起来是该好好讨论下这个新名词了。
9 N5 L7 R5 Q m4 B \) y" S 下面是宝典中关于制造经济学的一些零散资料：
! d6 z$ S! d3 A 1）
3 v, n- S* r- t7 L2 D( L
# P; L( Z9 \" b6 {; R 2）
2 i! v3 |( U- Y: ~; K. D" B 3 w, _+ X x' @6 w' {( R6 G
3）* J- | n R$ G2 S' f: F
5 ]8 f4 ~4 `3 B: g4 d 4）; a/ l3 ^7 p0 E* `
7 T. a1 y: n4 S9 X0 M
8 B4 r9 z4 ^/ a U 由于资料所限，并没有解释何为“制造经济学”。个人以为，应该就是如何经济地去制造的“学问”。为什么要经济地去制造？很明显，工业品不是艺术品，价格不能背离价值。在保证质量的同时，把成本控制在最低限度。这才是制造的最高境界。换成30年前，也可以说性价比，一分价钱一分货。如今再说这个，难免脱不开为假货残次品开脱之嫌。 # i2 }" k1 e1 G( N k s
一个产品的制造成本包含许多因素，抛开固定的成本，可变成本中的大头是设备和人力成本。随着设备越来越先进（价格也越来越昂贵）以及人力成本越来越昂贵（今年你加薪了吗?），越短的cycle time意味着越低的设备和人力成本。而且，设备和人工越昂贵，对这个时间越敏感。金属切削中的时间跟刀具密切相关。从资料上可以看出，虽然刀具成本只占制造成本的3～5%，但是它造成的cycletime的长短变化所引起的成本变化远远超过这3～5%。图片上有数据：切削参数提高20%，可以降低成本10%以上。这个数据从何而来，相信是经过科学的计算得来的。 4 z, N- X2 P- W- d6 R2 m
我们如果要进行工艺改进（刀具方向）的话，怎么来评判刀具切削参数引起的变化会使得成本升高还是降低呢？比如说，我使用固定的设备固定的刀具不同的切削参数得出两组数据： 9 R4 u. I# p7 i# r* u
改善前：单个工件刀具成本0.05元，该刀具的切削时间1.3分钟。 改善后：单个工件刀具成本0.17元，该刀具的切削时间0.9分钟。 设备工时费：067元/分钟 9 T: ?! u' L9 l2 Q9 J/ @
我尝试给一个计算式来计算： η=Cm*（1-κ）-（Mc2-Mc1）/（Tc1-Tc2） η：成本改善动力值，>=0，值得改善，<0，不值得改善。 Cm：单位时间设备和人力成本，或者设备工时费，元/分钟 κ：改善难度系数，0<κ<100%，数值越大，改善难度越大。 Mc1：改善前单件刀具成本元 Mc2：改善后单件刀具成本元 Tc1：改善前对应刀具的切削时间分钟 Tc2：改善后对应刀具的切削时间分钟 ; H1 ]+ D+ A( @. M' g N: p
取κ=20%，则η=0.67*（1-0.2）-（0.17-0.05）/（1.3-0.9）=0.54-0.3=0.24>0 结论：值得改善。 5 u u, A+ u$ z$ J, f! ?( N1 D
潜台词：刀具寿命太高对于总成本是有害处的，因为所增加的时间引起的设备和人力成本远大于降低的刀具成本（抛出20%还多的多）。
% f& l- s3 Q$ c) m 为什么要有κ这个系数，那是因为改善都要花代价。如果改善后的成本跟原先的一样，那就没有改善的意义了。这个系数就是意义。就像买菜一样，常买固定摊位的白菜5毛一斤，有一天旁边新来一家也卖同样的白菜，如果新来的也卖5毛，相信很多人不会买吧？如果卖3毛呢？那就有换摊位买的动力了。
, U& j2 w: e& S 从计算式能看出，Cm越高，改善的动力就越大。几百万上千万的机床那真是符合“时间就是金钱”这句名言啊。 ' C9 u1 L- C" _9 N( V- C
附：这个计算式未考虑到两点：1）机床必须有足够的利用率。2）换刀时间缩短引起的额外成本。这个在实践中需要注意，因为不能为了追求极限的效率把换刀次数无限次增加。那么此时引起的停机时间所引起的损失会很大。
2 v [' W q, |- ? 后续：天气越来越冷，比天气更冷的是如今的经济。中国的制造业如何脱困，换个思路也许是一条新的路子。认为国内市场那么大，我还是认为制造行业提高竞争力就不会没饭吃。怎么才能有高的竞争力？产品质量一致的时候，低于对手的制造成本。或者制造成本相近的同时，优于对手的产品质量。也就是如何更经济地去制造。喊了那么多年的向管理要效益。有用吗？喊一万句，不如做一个动作！动起来吧，虽然冬天来了，但是春天不会远了。
- d! f7 K. U9 O' M& Y% X2 i% d 衍生阅读：
8 `% {0 G) R2 P: z$ M# c【抛砖引玉】管中窥豹——从孔加工看传统加工和高效加工的区别
, q, n, v2 X: H7 @# uhttp://www.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=254027
8 Y4 q7 `' X/ O" x9 { U# b+ K2 f" ?, z3 Q; U
除了专机，这是个很不错的方案。" N$ l5 o7 k3 w# J- Y D9 z
http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=359957' t0 O( X, M2 W" {0 t2 @7 {3 C
| 
发表于 2015-11-15 15:53:33
