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楼主: 七曜神权

物料翻转结构咨询

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发表于 2018-10-25 11:00:30 | 显示全部楼层
担心:产品在治具内的精度?会不会出现夹取是导致产品偏位,旋转后不同心后导致产品无法整体放入。
, s, T) R- b2 s: |) ^' @0 w9 [个人思路:整盘换料。用个空治具的去合住需要换料的治具,整体翻转。效率高,有保障。这样只需要多一个空治具盘轮换即可。治具对位是可以增加导向保证所有孔位能顺利对上。不知道可不可行?
 楼主| 发表于 2018-10-25 11:16:26 | 显示全部楼层
非标男 发表于 2018-10-25 11:00
; L8 S  N  x$ D& w: F: ]担心:产品在治具内的精度?会不会出现夹取是导致产品偏位,旋转后不同心后导致产品无法整体放入。1 V; D! k6 s$ L3 v( v0 A0 e+ f3 R
个人思 ...
/ K' j' M7 A$ B9 y. C  h
其实我很想把这个方案的各种风险和难点列出来,然后建议改用整盘翻的方案。整盘翻盘的方案我都有现成的机子直接改结构,整盘翻结构很成熟了。但是这边新设备要求对料盘的编码和产品在料盘的位置有记录,换料盘的话记录数据,软件这边会麻烦些,客户这边就不太愿意。
) {; K$ g; G; S. K( }+ Z, R* S1 G9 L" i9 E* O- C# a. J) j
我现在是要尽量把各种方案风险都考虑好,画个大概,月底有个评审会再最终敲定。2 W$ Z. z, f! D( o' j9 w

+ `2 f' u, ^; Q1 @4 I& y" ]1 ^& h
发表于 2018-10-25 14:37:18 | 显示全部楼层
学习下,这种一排翻的方法,只是在方案里做过,坐等学习下。
发表于 2018-10-26 11:36:03 | 显示全部楼层
最佳方案仿形真空吸,如果真空吸没位置,可以将每件产品做独立夹持,每件都加弹簧缓冲就可以了
发表于 2018-10-26 19:34:36 | 显示全部楼层
在这个单位空间里,到底有没有物料翻转空间?还得加上余量。。。
3 v! {' x; z5 R$ z; O, b0 c) \; }1 a: Q2 n0 J

2 ?. Y! j$ |& o# `7 j/ y! E这个,有实际设计数据的楼主,因该能查出来。
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; N' I' o& [! B3 P& K) b如果有?那就简单了,整体翻;
9 o4 K6 I7 k- U& W  \! s6 T$ }& a( H% M' r. U2 }! u
如果没有?那也不难。分两步,隔一个翻一套,再翻另一套。
发表于 2018-10-29 17:13:37 | 显示全部楼层
我感觉,应该两端用二爪平行气缸,然后气缸做在旋转气缸上。
! b9 U. I" k" A) t( h9 v8 b你这样一端是平行气缸,一端是旋转气缸,肯定有问题。那么长,平行气爪的加持力传不到尽头。
" y/ @. S/ M' `% t8 l2 @即使两端都有,刚性不好可能也夹不住。
( T/ c2 Y4 b% [+ M* F用吸盘呢?翻转是个问题,得倒手。我觉得倒手可能也是一个不错的注意。1 {$ B1 P7 w$ r! G  F/ d
先吸起来,转90度,交给另一组旁边的吸盘,旁边的吸盘也是转90度,放下。
发表于 2018-10-29 18:03:53 | 显示全部楼层
黑色的复合
: i# |- n. m9 A) p9 \
发表于 2018-10-30 08:29:35 | 显示全部楼层
水水5 发表于 2018-10-29 17:137 n5 G7 ^7 l! ^: q
我感觉,应该两端用二爪平行气缸,然后气缸做在旋转气缸上。
& Q9 c" M# _& {你这样一端是平行气缸,一端是旋转气缸,肯定 ...

$ U0 ~; l' h9 [- |' G0 ^3 ~# A第一个方案我估计是他的空间是不是受限制,没看到结构就不好说 气爪加旋转气缸空间够得话应该比较成熟,速度应该可以满足. c: J4 V2 w' T3 h# }
发表于 2018-10-30 13:46:33 | 显示全部楼层
后面有好方案烦请上传下。感觉好难啊
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