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表面粗糙度和配合公差的问题

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发表于 2015-11-12 20:49:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
问题1,相互配合的两个表面的粗糙度是否必须是相同的,例如销轴和与之配合的孔的表面,两者是否都应该是3.2?
" ^# P9 D6 G* u# F+ M% p问题2,与自润滑轴承配合的轴和孔的配合公差是否必须是同名配合,例如我在手册中看到,“一般条件下的滑动轴承,可选用基本偏差f或者F组成配合,即F8/h7或H8/f7",是不是就是说,在一个滑动轴承的配合中,与轴的配合为H8/f7,与孔的配合为F8/h7?! [( \( e; {! M) m
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发表于 2015-11-13 09:01:32 | 显示全部楼层
问题2:应该指的都是与轴(辊颈与轴承)的配合吧
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发表于 2015-11-13 13:19:57 | 显示全部楼层
问题1:并不是。仅针对磨损来举例:比如Ra0.2和Ra3.2两个表面配合,与Ra1.6和Ra1.6两个表面配合,两种配合方式哪种磨损量较小?我没有找到相关的试验结论,可能两者一样,可能第二种效果好,也可能第一种效果好,因为不一定有人做这种试验。所以一般人们会直接选择两个粗糙度相同的表面配合,因为大部分人第一想到的都是这个,可能最初的试验条件也是这个。6 l+ ]; [6 e& }1 @% u" W
那Ra1.6和Ra1.6两个表面配合,与Ra1.6和Ra0.8两个表面配合,哪种磨损量小呢?同硬度和同强度前提下,应该是第二种表面配合更好。都知道,孔比外圆难加工,价格相对高一些。一般轴孔配合,轴要比孔的尺寸精度要高一个等级,这也是基于工艺成本等价来的。% ^; W% G7 j& c: O2 _- i0 u
那这Ra1.6和Ra1.6两个相同粗糙度表面,这个1.6怎么得来的呢?根据你的实际情况需要,可以选型得出。当然也可以计算,但怎么计算普通书籍里面基本没有,可以通过相关论文得出,做表面形貌对摩擦磨损的影响研究的大神们还是很多的,相关论文应该也不少。7 _; w0 o* X$ x" p* ^
从加工来说,一定的尺寸精度对应一定的粗糙度,因为要求高的尺寸精度,从粗加工到精加工,粗糙度随着手段的变化而提高,这是必然的。但是一定的粗糙度不是对应着一定的尺寸精度,比如车外圆提高粗糙度,从提高转速、锋利刀刃、磨修光刃、慢进给可以达到,但是这并不意味着你的尺寸车到位了(并没考虑公差带的问题),只是粗糙度高了而已。: W, N# y( J0 g/ o
以上只针对磨损来说,粗糙度对耐磨性、配合稳定性、腐蚀、疲劳强度等很多方面都有影响。% r8 N6 j7 h$ H9 w: G: I  D
问题2:轴承也是加工出来的,所以内外圈也有公差,可以仔细看看轴承的公差带,看看属于几级公差。对理解轴承和轴、孔的配合关系有一些帮助。
9 z% I1 p# J" K5 G楼主,手册必须有,经验方便设计。但得理解。就拿粗糙度来说,最初的设计,并没有经验,设计者或许考虑到了并且做了计算得出粗糙度的值;或许考虑到了,但不会或者没法计算,只能凭想象选一个;或许根本没考虑到。我们做设计,不知道别人怎么设计的,有人家的经验,也可以做出来。虽然没有去过德国或美国,但我坚信老外很多细节都做了计算和分析。
! r3 ?. p( E' V4 Y8 N+ `! P我是刚刚工作不久的苦力,我的理解希望对你有帮助。当然,可能我的理解不对。
. n- ]( \$ z5 W
; a) _9 Y8 i/ F; F% _6 N
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 楼主| 发表于 2015-11-13 20:30:05 | 显示全部楼层
不懂的太多xx 发表于 2015-11-13 13:19 % m# `/ r. @  _
问题1:并不是。仅针对磨损来举例:比如Ra0.2和Ra3.2两个表面配合,与Ra1.6和Ra1.6两个表面配合,两种配合方 ...
4 F* i/ r5 g/ d0 p; V" T1 E: J
多谢大侠的指点,我也是苦力,刚刚参加工作几个月,感觉知识的无限匮乏,希望以后能多多指教- n1 A% _* J5 R5 J4 y' X6 Y) B* {# u; i

点评

我也是苦力,搬砖的。  发表于 2015-11-20 21:41
我非大侠,莫提指点,共同进步吧。  发表于 2015-11-13 20:44
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发表于 2015-11-13 21:47:35 | 显示全部楼层
同苦力,大家一起加油吧
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发表于 2015-11-20 13:54:35 | 显示全部楼层
就你爱学习的劲头,我敢说在不久的将来你就是自己口中的高手了
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发表于 2015-11-20 21:33:46 | 显示全部楼层
好好学习
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发表于 2016-1-16 11:21:54 | 显示全部楼层
共同学习 楼主
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