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薄壁轴套内平刀不耐用问题

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发表于 2017-6-9 20:38:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前在做的产品钢材是16CrMo 薄壁轴套,数控车床直接切削到磨床尺度,等于说直接用车床代替磨床加工出来,粗糙度和精度都能达到,主要是全程用机械刀头,目前遇到的问题就是机械刀头切削内平的时候不耐用,才做几十个就爆刀尖了,用的是R0.4的,因为内平处还有4个正方形用来流油的,所以不知道有没有什么好建议可以提供一下的。
; S; }6 A) _" g8 x8 l另外一个问题是能不能用车床用金刚磨头精磨内平+粗磨内圆! ^7 _, {0 D/ I$ r. K

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发表于 2017-6-10 08:37:59 | 显示全部楼层
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
# o! t" D, u/ y" M! k3 t刀片什么材质的,“内平处有4个正方形”是断续切削吧/ f6 r+ }% T+ M- H: O1 D9 d
有没有试过CBN刀片,冲击敏感性小一点。
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发表于 2017-6-10 08:53:14 | 显示全部楼层
你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢
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发表于 2017-6-10 10:10:11 | 显示全部楼层
楼主是否可以上传几个图片,这样对于问题更好理解
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 楼主| 发表于 2017-6-12 20:53:27 | 显示全部楼层
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:538 M3 w( L2 Y3 d6 y8 J" `
你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢

9 h/ B+ u. {  G; |( B你说的变形是沾火之前还是之后9 C% O1 K4 \- _! s+ }) a' M
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 楼主| 发表于 2017-6-12 21:14:14 | 显示全部楼层
luxiang821 发表于 2017-6-10 08:37$ U$ X1 \0 B: G; I5 W
加工材料硬度多少?粗糙度要求?: M. F+ Y) N1 g4 a
刀片什么材质的,“内平处有4个正方形”是断续切削吧) e. a, @* g9 u! A' C9 y5 P$ V2 {( c$ ~  \
有没有试过CBN刀片 ...
4 t+ I: Y- ?3 W/ O/ Y3 v8 I3 P' M
硬度我还没接触到这块,因为我们是从液压机床压出来就直接做了,粗糙度这块0.8也能达到,刀片是陶瓷刀片,就是不耐用,没有断续切削的就好很多了
( `; j: \. z9 p
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 楼主| 发表于 2017-6-12 21:40:41 | 显示全部楼层
迷茫的小鲜肉 发表于 2017-6-10 08:53
# E: T$ e5 r* G  _" y你们不会变形吗?用的什么工装?谢谢
2 @/ m; f4 X8 L$ `: F
做铁皮料,工序越少越好
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发表于 2017-6-13 08:36:50 | 显示全部楼层
知足常_FL2gL 发表于 2017-6-12 21:14
& h. W2 ]; ^( E% ]( w* S0 N/ H硬度我还没接触到这块,因为我们是从液压机床压出来就直接做了,粗糙度这块0.8也能达到,刀片是陶瓷刀片 ...
7 O% ?; h. s& X( \& R
试试CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以达到,但是不抗冲击,断续切削的环境不合适。3 c7 y7 J# l0 W3 ~& ^* g. E
薄壁件要求粗糙度高,还有个难点就是,粗糙度和振刀纹的矛盾,要从刀具和工装想办法了, D* o$ P8 J3 T3 g  ]8 E
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 楼主| 发表于 2017-6-13 11:13:07 | 显示全部楼层
luxiang821 发表于 2017-6-13 08:362 M, t! a3 U( i( O. m  l. D
试试CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以达到,但是不抗冲击,断续切削的环境不合适。
9 }+ c2 C. E: Q/ Z薄壁件要求粗糙度高,还 ...
& B: ^$ b) V5 x9 f' o% u
用CBN确实是可以减少刀头损失,但是除了震刀纹之外还有一个就是让刀的风险,因为我那车床是用内冷的,再加上底面厚度要控制在4丝以内,难度不是一般的大
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