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立加,床身导轨基准面问题,客户反映,紧急求助

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发表于 2014-10-16 16:14:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
立加,床身导轨基准面问题,我们厂是做光机的,提供给下家客户,做整机的,装系统,装外钣金。8 k" d0 M* F+ z: i$ j: d
+ z0 K  r3 m* m# v8 M- V. Q
最近问题,客户反映,床身水平超差。经过分析,觉得是我们导轨基准面的加工方法有问题,客户要求中凹,我们加工是平面磨床,所以很难磨出中凹的基准,我们是用工装中间顶机床底部使基准面往上,两边压,使基准面达到中凹的效果。可是,理论上中凹应该平缓的过程,但是由于机床底部结构问题,凹的不在中间,会后凹,前凸。% w. q$ ~: _" c

; W8 j& D* y: V5 g求解决办法。。。。。急急急急。谢谢。
+ s& g: c, M% X$ R. ]  |
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发表于 2014-10-16 16:28:50 | 显示全部楼层
已经这样了,就只能丢了,已经做出了,再调,线型也不对了,你下家客户也不会要,除非他们里面有傻瓜,
( K% l6 m4 s- F, K
2 m( p8 v* K+ ^% y; O7 |" [1 `安装调,对寿命有影响了,懂这个的,就不会再要了,以后别这么玩了
发表于 2014-10-16 18:46:43 | 显示全部楼层
我不知道你们粗加工,精加工的时候过程是什么样子,& d5 _6 `% l% J: \2 h
一般粗加工完要放几天再精加工的,不然粗加工完,直接精加工后,放着会变形很多。不知道这个对你们又没影响?反正我以前公司为了赶货就是粗加工完后直接精加工,后面装配就很难调。

点评

放几天就可以。。。。。居然人家都是扔海水里泡着的  发表于 2014-10-16 23:31
发表于 2014-10-16 19:17:12 | 显示全部楼层
多看看工艺学的书
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