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聊聊“手艺”---我所知道的手艺

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发表于 2014-6-8 19:25:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
       手艺,提到这个词我就想到了我家族。家里是医学世家,从清朝中期开始家里就是做医生的,到现在不知多少代了。说起来,我应该学医的,祖传的手艺不能丢。唉,太不凑巧了,爷爷死的太急了,到我父亲这代就断层了。每次回到祖屋都能看到以前GD为了感谢我们家族送的荣誉扁,不过现在祖屋都卖了。----这个就是祖传医学手艺,不过我没见识过。  N: T1 S- y, k7 u

0 ?- M% ?: S5 ^: @+ J       从刚进入工作到现在,见识了一些老师傅们的手艺。---这是机械手艺,不过这个好像不是祖传的,是师徒传递的。7 s6 @/ t6 U1 U
       先说说钳工吧,这块相对来说熟悉点。钳工的手艺,老一辈钳工手艺看锉刀、锯子、钻头、刮刀、錾子等等。钳工是万能工种嘛,这是我个人理解。
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9 o0 o. e* x# v9 t       看过老师傅磨钻头的手艺,这个其实钳工手册上讲过普通钻头怎么磨,也讲过群钻怎么磨的,但是我是没看到书上讲过台阶钻怎么磨、平底钻怎么磨。钻头磨的好,切削刃过度圆滑,后角开的非常漂亮,这个真的需要时间才能做到。钳工做久了,就会自己动手琢磨不同的材料切削角度磨的不同,开的后角不同、形状各不相同,这个全凭经验,这个做的好,钻出来的孔很圆、很光滑、孔口没毛刺、钻孔速度很快、钻头的寿命也相应加长。如果这个能写专利的话,不知道能写多少个了......当然这里的行家里手很多很多......
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      再说铲刮,这个现在会这个的钳工不多了。像钳工一级平台、钳工二级平台就是铲刮出来的,这个很费力气的,特别是腰部的力量。铲刮之前,需要先修磨一些铲刮刀,可以用油石修也可以用砂轮机修。刮工件时,工件涂抹红丹粉,然后将工件放在高精密的平台上进行铲刮。这个费事费力,效率很低,加工余量很少很少,每次铲刮都在几丝以内。铲刮我仅仅就见识过几次。% C3 j/ d( [$ G" N4 a

- v, Y) {7 M# x& U7 x1 |  l' C      錾子,这个不知道现在用它的人多不多了。之前看到有老钳工遇到零件加工清角、清根时就用到它了。当然,用它之前先划线,然后榔头敲它。钳工技能比武时,这个工具的出场率很高。
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      锯子,这个现在除了技能比武与钳工考试,基本上用的不多了。这个很看基本功,首先看锯条方向装的是否正确,然后锯条是否装正了。别小瞧这句话简单,锯条装歪了,锯出来的东西可能就不直了,若是考试或比赛的话,你就多了个扣分点。锯之前,肯定需要划线了。开始锯,叫做起锯,这个也有讲究,起锯角度一般是15度。锯这块,具体的锯的姿势我之前的帖子里说过。感觉特别是钳工技能比武时,用锯子一定要心态好,心态不稳手一抖或者心一急,就锯不好;用锯子要掌握节奏,不快不慢,有条不紊,这样锯出来的工件才比较平整,用细齿锉刀稍微锉一下就平了。
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       锉刀,锉刀现在用的还是很多的。锉刀对装配钳工来说非常的重要,好的装配钳工各种锉刀使得都非常好。像修螺纹用三角锉,修方孔用方锉,修圆孔用圆锉等等。很多零件,特别是小批量的零件,加工后都留有装配余量,这就需要装配钳工使用各种钳工工具修配工件。当然,在大型的汽车装配厂子里面,很多零件都是互换的,这个是互换性装配了,不需要修配。8 R8 s, ?6 J7 I
      钳工的手艺当然不止这些了,我才疏学浅,抛砖引玉。
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      再说说焊工。焊工,特别是手工焊,这很看师傅手上的感觉。这个焊条直接贴在工件上不行,离了工件远了又没了效果,所以距离要把握好。不同的材料,焊接的电流参数不一样,这个需要经验的积累。厚板子焊接时,要焊的慢;薄板子焊接时,要焊的快。厚板子与薄板子拼焊时,焊枪在薄、厚板停留的时间是不同的。厚薄比例相差比较大的板子拼焊,控制停留时间,防止薄板焊穿、焊缝不牢这就靠老师傅的手艺了。什么样的情况焊接前需要点焊,点焊的位置,以及点焊多少个点。说到焊接,就有提到打坡口,坡口的形状也有好几种。薄板焊接是不需要打坡口的,厚板子焊接才用到打坡口。在手工焊接中,由于气保焊有自动送丝机构,这种焊接效率相对来说比较高,不过缺点是焊缝强度不如氩弧焊。气焊、气割时控制乙炔、氧气的含量这个需要长时间的练习。在没有现成的工装情况下,利用现有的工具材料拼出相应的焊接工装,这个就是老师傅的经验了。
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8 R: p( k0 h/ q6 t( x' r5 O8 t      说说车工吧。其实车工这块我不大了解,以前向老车工请教过,仅此而已。车工看刀,这是我对车工的认识。之前看到一位老车工车削倒锥孔。这个零件是深孔下面还有一个倒锥孔。我看到老车工特地磨了把特制的镗刀镗削倒锥孔。
* o9 m6 L' c* V( M      其实人的手是“万能工装”,至少在很多情况下是成立的,仅仅是我个人的一家之言。很多时候,为了节省成本,用手代替了工装。4 ]6 `) G+ o3 M* z  v) @. Z
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     社区里面能人尽出,我就当抛砖引玉,希望能得到各路大侠的指点,感激涕零。
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发表于 2014-6-8 19:45:48 | 显示全部楼层
手工的钳工很多时候是工装根本无法取代的。& C) z6 n  w6 J0 O3 }9 \' n; M7 m
; \& R% H0 M! w# Z- r1 F
以前看视频资料,丰田总装线上车门,开始时是手工,然后该自动,再然后发现质量远不如人工,于是又改了回来。8 _& I& c: a4 C
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一次,一个老国营厂要倒闭,设备仅仅象征性的折一点费用,要求是他的70多30~40的工人安排。
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俺和他的管理人员说,你那些设备折价的好处还不如你的工人,要是俺,只要工人不要设备,按你们的思路(工人是包袱,政策不允许再“下岗”),俺只要工人,你们给多少钱?
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点评

都会有一个过程。只是这些不是咱们升斗小民该考虑的事。  发表于 2014-6-8 20:25
现在的年轻人不比当年了,能沉下心学门手艺的人不多了......  发表于 2014-6-8 20:16
发表于 2014-6-8 19:50:57 | 显示全部楼层
农村里出来的,听到最多的一句话,有门手艺就饿不死了。木匠,泥水匠,水电工……等等,为了赚更多的钱,就只好自己苦下功夫,去钻研了。

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仅仅是饿不死而已  发表于 2014-6-10 14:47
发表于 2014-6-8 21:39:20 | 显示全部楼层
手艺传承的越来越少,但并不代表它不重要。
发表于 2014-6-8 21:58:19 | 显示全部楼层
大侠,你说的这些,我有见过一些,因为我在的就是老国企,不过现在都已经是断层发展,很多老的技术没有传承下来,特别是你说的铲刮。7 }$ Q8 B+ N& H4 ~. r' K! u% r5 Y( Z
还有你说的磨钻头,我这边的钳工很少磨,主要是车床,钻床和镗床的师傅磨得多。

点评

其实这边老师傅都挺好的,一直在学习!  发表于 2014-6-9 19:42
要学几年??  发表于 2014-6-9 18:40
大侠,老的师傅手艺还在,你去请教,他应该会教你的。  发表于 2014-6-8 22:05
发表于 2014-6-8 22:07:50 | 显示全部楼层
A3 钢  
" q: N: I- }- }) [' d8 B  j白钢刀
5 b$ E2 O( k/ L车圆弧 光洁度0.8-1.6
0 I: W% O3 e7 p0 H5 {& K不用砂纸油石
& `( Z+ P& `; o$ Q( T; g2 w& Q普车+ z* x: ]9 A, v* b4 T
5 G" ?0 }$ H+ [
龙九有这手艺,欢迎切磋。

点评

我只想说,修光刃可以给你0.8。。  发表于 2014-6-10 19:50
一定是光刀  发表于 2014-6-9 07:50
禅师磨刀是一把好手。  发表于 2014-6-8 22:39

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orc_roll + 1 专业
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发表于 2014-6-9 07:49:24 | 显示全部楼层
龙九禅师 发表于 2014-6-8 22:07
7 z! c8 D' l, q9 d$ W" zA3 钢  
* c" Z, [9 z9 i白钢刀& ]7 ]3 _8 [) H2 ?( C
车圆弧 光洁度0.8-1.6

& _2 X. i& ~0 t9 M/ c6 G/ L9 f光刀
发表于 2014-6-9 12:01:43 | 显示全部楼层
龙九禅师 发表于 2014-6-8 22:07 . o3 u6 z% ^. b
A3 钢  ) l, `0 R7 \. ^5 F0 B
白钢刀
/ J- ]9 i& @7 r/ E4 @车圆弧 光洁度0.8-1.6

9 n) z2 b# w* q" ~  b师傅 你这可是 低速  少进给  切屑深度 在0.05 以内 就能实现你所说的 光洁度  不对望纠正
发表于 2014-6-9 15:04:07 | 显示全部楼层
大侠,因为我在的就是老国企,很多手工老的技术没有传承下来,你说的铲刮都以磨代刮了。
& y2 _& a  H: j7 { 但在机床装备业钳工是不可少的,装配调试精度还是少不了钳工呀。
发表于 2014-6-9 19:47:12 | 显示全部楼层
guo122426 发表于 2014-6-9 12:01
: `, a, F- B9 n师傅 你这可是 低速  少进给  切屑深度 在0.05 以内 就能实现你所说的 光洁度  不对望纠正

; z. x6 S' W, t" [人家车圆弧啊,全靠手$ P( }5 s, x: j7 a' ~
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